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發布時間：2020-12-16 07:16
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辨識淋膜紙
和淋膜紙接近的是光膠紙；過光膠和淋膜是不同的兩個行業，共同點是都是覆膜紙，為方便客戶識別，我們再做一些簡單的闡述，以便客戶能簡單區分它們；淋膜紙工藝在認識淋膜紙項目里有簡單的介紹，過光膠即把成品膜
（PP,POP,PE等類型）直接覆蓋紙面，采用專業機器高溫復合而成；印刷廠通常需把單張紙品印刷好，然后再在印刷面過光膠來提高產品的光鮮度和檔次；過光膠紙可以單張過膠也可以卷筒過膠；
淋膜紙通常應用在防潮，熱封成紙袋，而光膠紙通常不作此類應用。淋膜紙切成平張后容易卷曲起來，不便于印刷，如果需印刷，通常是輪式重復單雙色印刷均可，不可四色印刷；過光膠紙在未過膠之前就是平張紙，在印刷上不受限制。
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離型膜性能特點：
1、沒有遷移現象，消除了硅樹脂離型膜轉移到其所緊貼的材料上去的危險；
2、離型膜單面或雙面涂層單位面積重量的允差非常小；
3、基膜具有優異的機械強度和化學性能；
4、在極端條件天氣下有很高的穩定性，在較長時間內耐高溫性可以達到130℃左右，在1個小時內可以達到180℃左右；
5、較長的保存限期；
6、背膠類離型PET以硅的移動性和加熱后的剝離力的變化分為輕剝離型、中剝離型、重剝離性，并可根據要求控制離型力，耐熱性能良好。離型膜根據以下因素調節油墨的黏著性：
①紙張的表面強度。紙張的表面強度大，油墨黏著性可調配大些：反之，則黏著性要調小些，否則紙張“掉粉”。“掉毛”很厲害，嚴重影響產品質量和生產效率，這往往是調節油墨黏著性的動機。
②離型膜速度。速度快時，黏著性調配要求小些，反之則大些。速度越快，越容易出現“拉毛”現象和傳墨不勻現象，需要降低黏著性與之相適應。
③版面圖文結構。印刷網目調圖像時，的是網點的形狀和面積要得到正確的，黏著性要調得大些。印刷實地圖像時，希望得到均勻厚實的實地，且由于不存在網點增大問題，黏著性要調配小些。
④車間溫度。溫度升高，油墨的內聚力會下降，更容易出現乳化加重、網點增大率增加等問題，調墨時要預先將油墨的黏著性調大些。反之，則調小油墨的黏著性。
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離型紙質量是影響模切質量的要害，離型紙的厚度、平坦度、纖維結構和強度都直接影響模切質量。目前，常用的離型紙分為兩大類，即不透明離型紙和半透明離型紙。
壓敏膠資料要求離型紙平坦度好，厚度均勻，整體透光度共同，密度越大越好，以便于基材完好模切。
1、不透明離型紙
以結構區分，分為預涂PE涂層和不帶 PE涂層兩種。涂布 PE涂層有兩個目的：一是封住紙張表面的毛孔使其潤滑平坦，在其上涂布硅油，削減涂布量，可降低成本;另一個作用便是改善模切特性，由于 PE涂層相當于一層緩沖中墊，有必定的耐性和彈性。
2、半透明離型紙
離型紙有兩個指標會影響模切質量：一是厚薄均勻性，二是纖維結構。其中離型紙厚薄均勻性是為重要的，尤其是圓壓圓模切時，由于模切刀輥的尺寸由離型紙的厚度決議。
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黃色離型紙用于、皮革化工 、造紙、 涂料、陶瓷、紡織、 印花膠漿、 油墨、鞋面潤飾化工 、人造板、脫模劑 、印刷輔助材料、 木業、 水性漆、 建筑、石化、 水性上光油、農業用 、可在發生外表光滑、手感等功效。
造紙離型劑主張用噴涂離型法，運用時均勻、接連地噴在烘缸外表即可渙散的更加均勻，防止因涂刷不均，引起造紙離型劑浪費和紙面油斑。造紙離型劑的杰出運用量視紙的定量、缸面的光潔度、紙機速度、烘干程度、化學助劑增加狀況和紙的工藝特性要求等酌情調兌。
離型劑為發展渠道的造紙離型劑無毒、無味、無腐蝕性的非離子型乳液、抗酸、抗堿、耐硬水、水溶性強、乳液穩定，任意比例水稀釋不分層、不破乳、不結塊、保質期長、固含量高、渙散性好。
澳達牌造紙離型劑應用于造紙過程中，黃色離型紙由于非木材纖維的很多運用，造紙化學品增加量的增加，特別是二次纖維運用比例的增加，粘缸成為造紙過程中一種較遍及的現象，由此而發生的諸如紙頁外表硬雜質、紙毛、斷頭等嚴重影響紙機正常運轉及成紙質量的狀況大大增加，影響生產功率的進步。為了削減和消除這些現象需求增加造紙離型劑。
經實踐證明運用澳達牌造紙離型劑后不但處理了粘缸問題、黃色離型紙并且還保持干網清潔上有杰出的作用，然后削減干燥部斷頭，削減紙頁外表硬雜質，并能較大幅度地進步紙頁的滑潤度、光澤度等。
