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主軸的設計及強度計算

通常軸的設計包括兩個部分，一個是結構設計，一個是工作能力計算。后者主要是指強度計算。對這種定位軸肩來說，有一個要求：軸肩的高度必須低于軸承內圈端面的高度，以便拆卸軸承。主軸的結構設計根據軸上零件的安裝、定位以及軸的制造、工藝等方面的要求，合理確定出其結構和尺寸，軸的工作能力的計算不僅指軸的強度計算，還有剛度、穩定性等方面的計算，當然大多數情況下，只需要對軸的強度進行計算即可。因為其工作能力一般主要取決于軸的強度。

對于僅僅需要保證零件的可裝配性，而為了便于零件的加工制造時，可以采用實體要求。通常用于間隙配合，適用的要素僅于軸線或中心平面。與轉子的回轉半徑有一定的間隙的圓弧狀，合格的產品通過蓖縫排出。例如軸承端蓋上孔的位置度公差。形位公差值的選擇或確定在對形位公差值進行選擇時，應考慮的幾個問題和原則：形狀公差、位置公差、尺寸公差的關系確定形位公差值時，應考慮它們與尺寸公差的協調。

就拿該主軸零件圖為例，對于與滾動軸承內徑配合的軸頸，為了保證滾動軸承的裝配精度和旋轉精度，應規定軸頸的圓柱度公差和軸肩的端面跳動公差。碎石環錘質量大于碎煤環錘的質量，從而提高環錘的沖擊力，達到破碎礦石的目的。對于軸類零件來說，規定其徑向圓跳動或全跳動公差，這樣，既能控制零件的圓度或圓柱度誤差，又能控制同軸度誤差，這是為了檢測方便。同理，端面對軸線的垂直度公差可以用端面全跳動公差代替，端面圓跳動在忽略平面度誤差時，也可代替端面對軸線的垂直度要求。

1、破碎機的易損件(主要是襯板)更換不便，大量浪費人力和時間。

2、破碎機的第三級襯板損壞速度快，影響整體設備的壽命。可以通過改進第三級的破碎方式來實現。

3、面對異常工作情況缺乏適應能力，主要表現為缺乏過鐵自動釋放能力，嚴重制約了其工作連續穩定性。

4、破碎機中的磨礦和篩分系統容易造成排料不暢甚至是設備卡死的故障，嚴重限制了設備的處理能力。

5、自動化程度有待提高。比如有超硬物料落入型腔時，不能及時發現。