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發布時間:2020-10-07 20:34  
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制砂機錘頭生產廠家
設備停車時要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙,必要時進行調整,并定期更換篩條,使其處于適當、合理的范圍之內,既要滿足生產要求又不能造成積料。制砂機內部間隙主要是指轉子體與反擊板、蓖條及錘頭之間的間隙。它們不僅關系到制砂機的生產能力,也關系到高錳鋼錘頭沖擊硬化的程度。這些間隙的尺寸關系到蓖條及安全門附近是否有積料。如果積料存在,而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時,高錳鋼錘頭就會受到嚴重的磨損。因此,在使用過程中,必須經常調整各部分間隙,使其處于適當范圍之內。制砂機錘頭生產廠家

高鉻鑄鐵目前是制造錘頭較為理想的材料,其耐磨性遠高于 ZGMn13,但沖擊韌性差,因而只能做成復合錘頭的破碎部。破碎石灰石的錘頭一般可使用60一90d,在某些特殊條件下,使用不到7d。下面是一些破碎機廠家對ZGMn13 與高鉻鑄鐵兩種材料的錘頭進行裝機試驗情況。在800×600錘式破碎機上對ZGMn13 與普通高鉻鑄鐵兩種材料的錘頭進行裝機試驗 (試驗時, 錘頭線速度 31m/s, 破碎物料為長石),在不同試驗條件下兩種材料的錘頭在一定時間及單位時間內磨損量不同。從試驗數據可知,在破碎較軟物料(如長石)時,這種高鉻鑄鐵使用壽命是高錳鋼的3 倍。制砂機錘頭生產廠家

雙金屬復合錘頭指的是兩種不同的金屬相互結合,互相發揮自己zui大的優點,通常我們說的雙金屬復合錘頭指的是高鉻合金復合低碳合金錘頭,高鉻合金耐磨性高韌性差只能做錘頭不能做錘柄,錘柄厚度越薄越脆,所以錘柄需要一種韌性好耐磨性還不差的材料低碳合金,我們說的雙金屬復合錘頭說的是帶錘孔的錘頭。制砂機的技術參數也會影響高錳鋼錘頭的使用壽命,主要是轉子的功率和轉速。制砂機錘頭生產廠家
從材質和組織性能上來說,雙金屬復合錘頭一般選擇合金鋼和高鉻合金兩種材質進行復合,而高鉻合金錘頭只有高鉻材質。由于Cr能起到強化奧氏體,提高鋼的硬度、強度和耐磨性的作用,因此在高錳鋼中加人Cr元素,可使錘頭大大強化。作為錘頭產品,要求zui高的就是韌性和耐磨性,復合錘頭兼具合金鋼的韌性和鉻合金的耐磨性,而高鉻錘頭雖然耐磨但韌性極差,在使用過程中很容易因斷裂飛出,我們的用戶有不少出現類似情況.制砂機錘頭生產廠家
合理選擇錘頭材料
選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。由于錘頭在使用過程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損,對使用的材質提出了高韌性與高硬度的要求。但韌性與硬度是一對矛盾,在實際選擇材質時,一定要充分了解工況條件及其磨損機制,合理選用材質。制砂機錘頭生產廠家
1 根據沖擊載荷大小選擇錘頭材料
1)當破碎物料的粒度較大時,錘頭所承受的沖擊載荷也較大,因此,應選擇合金的高強高錳鋼,其韌性可保證安全使用;
2)錘頭重量越重,所破碎物料的塊度越大,錘頭受到的沖擊載荷也越大,因此應首先考慮在保證錘頭韌性的前提下提高其硬度;
3)對于中小型錘頭,沖擊載荷小,采用高錳鋼不能發揮其加工硬化的特性,達不到耐磨效果,應選擇高中碳低合金鋼和中碳合金鋼材料。制砂機錘頭生產廠家