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發布時間:2021-07-27 16:21  
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撕碎機刀片一般選擇什么材質?
撕碎機刀片又稱撕碎機刀具,是撕碎機設備上重要的配件之一,也是撕碎機易損件之一。撕碎機刀片的好壞直接影響到設備對固體廢棄物的破碎加工周期,撕碎機刀片又分為單軸破碎機刀具和雙軸剪切式刀具等。那么撕碎機刀片(刀具)一般選擇什么材質的呢?
1.合金工具鋼
常見有9CrSi等,此種材質刀具硬度高,耐磨性較好,但是脆性較大,適用于橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料
2.冷作模具鋼
常見有Cr12MoV和SKD-11等,這兩種材料性能相似,具有耐磨性強、抗沖擊性強,適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。
3.高強度的耐磨鋼
此類材料具有超高的耐磨性能、抗沖擊性能和加工性能,幾乎適合加工所有的材質的撕碎機刀片。
撕碎機刀片在正常使用過程中刀刃會出現磨損現象,磨損到一定程度后需要及時修補或更換刀片,否則不僅影響產量及破碎效果,同時對設備正常運行也會產生影響。
塑料撕碎機刀片的不同材料的差異
在我國,塑料撕碎機刀片的生產技術并不普遍,因此我國刀片的生產一直處于較低水平。下面就簡單了解塑料撕碎機刀片的不同材料的差異內容。
塑料撕碎機刀片由粉末冶金高速鋼制成,與普通材料相比,該材料具有更高的硬度,比普通高速鋼的HRC高5度。而且,由于它具有良好的韌性和耐磨性,所以使用它的用戶不會隨意改變材料。目前,國內有許多公司專門從事粉末冶金高速鋼的開發和生產,并在這方面取得了一定的成績,質量很高。目前,大多數國內產品在中國生產。
目前,粉末冶金高速塑料撕碎機刀片技術還不是很成熟,與國外相比,質量差距較大。用這種材料制成的刀片甚至可以在某些地方代替合金鋼l刀片。這是因為與常規合金鋼相比,粉末冶金高速鋼具有更高的韌性,更高的脆性和更低的脆性。預計將來PM高速鋼將更適合該產品類型的制造商。
撕碎機刀片在粉碎行業屹立不倒
中國的撕碎機刀片可以與許多外國公司生產的刀片競爭,如此迅速和不懈的努力使這些中國制造商在競爭激烈的市場經濟中分得一杯羹。
無論在哪個行業中,產品質量都是非常重要的問題,特別是對于工業生產而言,質量的提高意味著行業技術的提高。近年來,逐步鼓勵工業技術創新,鼓勵各類企業實施合作戰略,不斷促進工具產業結構優化。在這個良好的發展機遇下,撕碎機刀片的開發也有了更好的發展。
面對日益激烈的競爭,特別是在當前經濟全球化的形勢下,如果我們要實現整個經濟的可持續發展,就需要有一個可以登上舞臺的產品。這樣,它將成為中國工具市場中立的基準品牌,代表中國工具的生產過程。
從這個角度來看,好的撕碎機刀片是中國工業發展的重要要素,也是中國整個工業發展的基石。相信在眾多企業的共同努力下,中國的自營市場將更加繁榮,更加輝煌。

刀片的質量決定了雙軸撕碎機的效率,因此保證和維護雙軸撕碎機刀片的質量非常重要,在運行期間,維護是確保安全運行的關鍵。下面就簡單了解要注意對雙軸撕碎機刀片進行檢修的內容。
由維護人員進行控制對于一些不了解維護的人來說,很難掌握維護的效果和質量。無法保證對其進行仔細的維修,因此您需要找到維修人員。只有這樣,才能保證雙軸撕碎機刀片的安全,細致的維護,及時發現問題,及時檢查維護,以確保它的安全運行。
其次,要注意所有關節是否松動。為了避免由于雙軸撕碎機刀片松動而引起的事故,需要立即調整松動程度。另外,檢查設備及其潤滑油是否足夠。在設備運行期間,如果潤滑劑不足,則會影響設備的平穩運行,只要有足夠的潤滑油,它的刀片就不會嚴重磨損和損壞。
