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機器部件

塑料

塑膠比重小，容易制作出形狀復雜的零件，而且各種塑料都有不同的特性，例如耐腐蝕性、絕熱、絕熱、絕緣性、減摩、摩擦系數(shù)大等，近年來在機械制造業(yè)中的應用越來越廣泛。粘合劑是以木屑、石棉等為填料，用熱固性樹脂壓結(jié)而成的塑料，可用于制作儀表支架、手柄等受力較小的部件。層壓塑料是以布、石棉、薄板等層狀填充物為基體，采用熱固性樹脂壓結(jié)而成的塑料，可用于制造無聲齒輪、軸承村、摩擦片等。選擇合適的材料進行機械零件設計是一個復雜的技術(shù)經(jīng)濟問題。設計師應綜合考慮零件的用途、工作環(huán)境及材料的物理、化學、機械和工藝性能以及經(jīng)濟因素。它需要設計師在材料、工藝等方面有廣泛的知識和實踐經(jīng)驗。上述內(nèi)容僅作一些概略介紹。各類材料的化學成分及力學性能可查閱相關(guān)、工業(yè)標準及機械設計手冊。

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非金屬材料

橡皮

橡皮富有彈性，能吸收更多的沖擊能量，常用作聯(lián)軸器或減震器的彈性元件、傳動膠帶等。硬膠可用來制作水潤滑軸承襯里。

在設計機械零件時，不僅要使其滿足使用要求，即既要有所要求的工作能力，又要同時滿足生產(chǎn)的要求，否則就有可能制造不出來，或者雖然能制造，但是費力，很不經(jīng)濟。如果在特定的生產(chǎn)條件下，設計的機械零件容易加工，而且加工費用很低，那么這種零件就稱為具有良好的工藝性。

對工藝的基本要求是：(1)毛坯選擇合理的機械制造中毛坯的制作方法有：直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓、焊接等。坯料的選擇取決于具體的生產(chǎn)工藝條件，通常取決于生產(chǎn)批量、材料性質(zhì)及加工可能性等。構(gòu)造簡單合理、結(jié)構(gòu)形狀設計零件時，應以簡單的表面(如平面、圓柱面、螺旋面)及其組合為前提，同時應盡可能減少加工表面數(shù)目和加工面積。(3)規(guī)定適當?shù)闹圃炀群捅砻娲植诙攘慵募庸べM用隨著精度的提高而增加，特別是當精度較高時，這種增加極為顯著。所以，不應在沒有充分根據(jù)的情況下追求高精度。同樣，零件的表面粗糙度也應該根據(jù)配合面的實際需要，做出適當?shù)囊?guī)定。想要設計出工藝優(yōu)良的零件，設計師必須與工藝技術(shù)人員相結(jié)合，善于向他們學習。

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本文針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種適用于自動化設備工業(yè)框架體的金屬橡膠底座型腳杯，能達到更平穩(wěn)的調(diào)節(jié)動作同時防止底座脫落的效果。為了達到上述目的，本技術(shù)方案采用如下技術(shù)方案：一種用于自動化設備工業(yè)機架體內(nèi)的金屬橡膠底座型杯，包括螺桿、外罩及橡膠底座，在螺桿的一端設有螺紋，外罩中心設有內(nèi)孔，螺桿在螺紋的一端垂直穿過該內(nèi)孔并鉚接于外罩底部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用鉚接方式與外罩連接，既能防止螺桿與外罩分離，又能防止螺桿與外罩之間留有間隙，使整個腳杯的調(diào)整動作更加順暢，與橡膠底座相比，螺桿與外罩的相對轉(zhuǎn)動更加順暢。螺桿緊貼外罩外表面的一面上開有膨脹部，該螺桿插入內(nèi)孔的一端套上有墊圈，通過鉚接機將螺桿與外罩鉚合。

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一種用于自動化設備工業(yè)用框架體的金屬橡膠基座式腳杯，其特征是：由螺桿、外罩和橡膠底座組成，在螺桿的一端設有螺紋，外罩的中心設有內(nèi)孔，螺桿與螺紋的一端垂直穿過該內(nèi)孔并鉚接于外罩底部。

一種用于沖壓的5軸機械手的上下移動底座裝置，包括底板，所述底板的頂部安裝有小底板，小底板的頂部安裝有升降座，所述升降座的兩側(cè)直板上設置有滑軌，并通過小軸承座和大固定座的上端和下端分別固定有限位塊和限位固定塊，所述升降座的兩側(cè)直板上設置有滑軌，并且通過小軸承座和大固定座將絲杠固定在升降座的中間，并通過小軸承座和大固定座將絲杠固定在下大固定座與大齒輪連接鎖緊，大齒輪與設置在馬達固定板底部的小齒輪咬合連接。通過在電機固定板一側(cè)安裝電機調(diào)整版，可以對伺服電機安裝固定位置進行微調(diào)，確保絲杠運行更流暢，使用兩組限位固定塊和防撞膠頭作為升降硬限位，起到雙重保護升降機構(gòu)的作用。