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定期檢驗(yàn)

●對(duì)旋風(fēng)分離器的檢驗(yàn)，應(yīng)由具有相關(guān)資質(zhì)的單位和人員進(jìn)行，并做好相關(guān)資料的歸檔保存。

●定期檢驗(yàn)分為：內(nèi)外部檢驗(yàn)；全檢驗(yàn)。

●定期檢驗(yàn)周期：內(nèi)外部檢驗(yàn)每三年至少一次；全檢驗(yàn)每六年至少一次。或執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。

●如進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)射線探傷時(shí)，應(yīng)隔離出透照區(qū)，設(shè)置安全標(biāo)志。

●檢驗(yàn)及維護(hù)人員進(jìn)入旋風(fēng)分離器工作之前，應(yīng)符合《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求，未達(dá)到要求時(shí)嚴(yán)禁人員入內(nèi)。

●進(jìn)行內(nèi)部清理檢查時(shí)，應(yīng)同時(shí)打開內(nèi)部下隔板上的手孔，排盡中間腔內(nèi)的大顆粒后，關(guān)緊手孔。

●需進(jìn)行缺陷評(píng)定處理的，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定辦理。

環(huán)流式旋風(fēng)除塵器的工作原理及優(yōu)點(diǎn)

壓降低流體由直筒段底部旋轉(zhuǎn)而上，直接從頂部出氣口排出，流體流動(dòng)路線短，且內(nèi)件中只有一個(gè)向上的旋渦，流體沿徑向、軸向速度梯度小，流體剪應(yīng)力小，故壓降和能耗低（壓降僅為常規(guī)型旋風(fēng)除塵器的二分之一左右）放大效應(yīng)小由于器內(nèi)剪應(yīng)力小、能耗低，在大直徑設(shè)備中仍能保證多相流分離所需要的旋轉(zhuǎn)速度，器內(nèi)流體不易發(fā)生湍動(dòng)，故放大效應(yīng)小。克服了常規(guī)型設(shè)備放大效應(yīng)顯著，在大處理量時(shí)需多臺(tái)并聯(lián)操作的弊病。通常，這些公式對(duì)具有一致的空氣動(dòng)力學(xué)形狀的大粒徑塵粒應(yīng)用的很好。

分離效率的影響

作為從事多年旋風(fēng)分離器選型等催化裂化設(shè)備的廠家，這里琦昌小編帶您了解一下結(jié)構(gòu)和操作條件對(duì)分離效率的影響

旋風(fēng)分離器的效率是指除去的粉塵量占原含塵量的比率，以下公式表示為：η=（c1-c2)/c1

公式式中η--除塵效率；

c1--進(jìn)入分離器中的單位體積氣體所含的粉塵量，kg/h;

c2--離開分離器的單位體積氣體所含的粉塵量，kg/h.

（1）進(jìn)氣管尺寸的影響  旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣管一般做成長(zhǎng)方形。有的以切線方向進(jìn)入，有的以1800的漸開線進(jìn)入（蝸卷時(shí)），有的向下傾斜一定角度（如15°等）螺旋進(jìn)入，而以后兩種的除塵效率較佳，流體阻力也較小，根據(jù)離心力公式來分析F=mu2/r

式中F--離心力；

m--質(zhì)量；

u--截面平均氣速；

R--旋轉(zhuǎn)半徑。

當(dāng)進(jìn)氣管中的氣速增大時(shí)，相應(yīng)的在旋風(fēng)分離器中氣體旋轉(zhuǎn)速度也增大了。由公式可見，氣速大、圓柱體的直徑小，則離心力大，有利于除塵。通常，氣體在進(jìn)口管中的速度范圍取14-25m/s，當(dāng)含塵量較高、粉塵較細(xì)時(shí)，取其為18-25m/s.氣速過高時(shí)，除塵效率提高得不多，而阻力劇烈增加，甚至將已沉降的粉塵又卷起反而降低除塵效率。(2)并聯(lián)使用旋風(fēng)除塵器時(shí)，應(yīng)采用同型號(hào)，并需合理設(shè)計(jì)連接風(fēng)管，使每個(gè)除塵器處理的氣體量相等，避免除塵器之間產(chǎn)生串流現(xiàn)象，降低效率。氣速過小時(shí)，粉塵所受的離心力小，因而降低了除塵效率，甚至在進(jìn)氣管中會(huì)有粉塵沉積下來，有堵塞通道的危險(xiǎn)，這時(shí)，如果是幾個(gè)旋風(fēng)分離器并聯(lián)操作，就會(huì)發(fā)生含塵氣體在各旋風(fēng)除塵器中分布不均勻的現(xiàn)象，也使旋風(fēng)分離器的總除塵效率降低。