塊料氣力輸送系統供應常用指南「無錫阿克尼機械」

　　氣力輸送設備的原理：該裝置是利用壓縮空氣作動力， 將固態顆粒物通過密封管道進行干法輸送的全套系統設備。該系統一般包括氣源、 發送器、 管道、控制和料倉五部分， 具有輸送能力高、 管道磨損小、 輸送距離長、 能耗低、 不污染、 自動化程度高的優點。是目前世界是的固體顆粒干法輸送設備。

　　用途：廣泛用于煤炭、 化工、 鑄造、 燃煤電站、 、 建材、 糧食、 港口等行業。

　　生產特點：根據用戶提供的輸送物料的性質(粒徑、 比重等) 輸送距離、 爬坡高度、 場地情況、 生產力、 輸送方式(連續或間斷) 等進行設計，選取合適設備， 是一種量體裁衣、 單臺設計、 小批量、 多品種的非標產品。根據設備組合情況的不同，氣力輸送裝置一般可分為吸氣式、壓氣式和混合式三種基本形式。

　　了解關于正在需要氣力輸送的粉末，特別是其體積密度。較輕重量的粉末需要較大的以使材料從空氣流中掉出。材料的體積密度也是計算輸送線尺寸的一個因素，這又決定了真空產生器和輸送速度。較高體積密度的材料需要更快的傳輸速度。

　　輸送距離包括水平和垂直因素。典型的“上升”系統提供從地面垂直升降，通過旋轉供料器輸送到料倉。在這一步驟了解45°或90°彎頭的數量非常重要減少系統中的彎頭數量應該是一個重要的目標。粉末不像液體一樣流動，真空氣力輸送系統應盡量減少背靠背彎頭的數量

　　輸送速度在計算輸送速率時，重要的是要知道每小時輸送量是多少，此外，還需要定義輸送流程是批量輸送還是連續輸送。充分了解其中差異以便適當地確定系統的尺寸以確定輸送速率。

　　物料存在許多不同的特性，顆粒形狀和尺寸。粉末可以是精細的，粘性的或可浸染的。其他考慮因素包括確定材料是自由流動的，磨蝕性的還是可燃的; 是否吸收水分;以及是否可能存在與輸送軟管，墊圈，過濾器或工藝設備的化學兼容性問題。

　　地理和大氣考慮因素是重要的設計考慮因素，特別是在海拔高度對系統大小起重要作用時。海拔越高，輸送材料所需的空氣就越多。此外，還要考慮工廠環境條件和溫度/濕度控制。某些具有吸濕性的粉末在潮濕的日子會出現排放問題

　　您的工藝材料是否會接觸涂層碳鋼，不銹鋼或鋁?碳鋼可提供各種涂層，但這些涂層在使用中會變質或降解。對于食品和級塑料加工，需要選擇304或316L不銹鋼(不需要涂層- 具有特定的拋光水平，易于清潔和避免污染。)

　　在現有已經在生產工廠安裝設備時，這是一個重要的考慮因素。即使再小的輸送系統，也需要一定的空間或者管道位置。當工況可能不太合適的情況下怎么選擇設計是需要考慮的重中之重。

　　然而即使上面理論上的東西講了這么多，但是真到了現場可能做到這些依然不夠，影響一套氣力輸送系統還有很多，只能憑借成熟經驗與一顆匠心，追求需要更多的體驗。

　　氣力輸送設備日常操作流程

　　設備有手動與自動兩種工作方式：

　　手動工作順序：開關動-選擇料倉-按排氣-按進料-等進料滿- 按進料-按排氣-按進氣-1秒后按增壓-等料送完-按進氣-按增壓-按相對慶料倉振動除塵。

　　自動工作順序：開關打自動-選擇料倉-按自啟-完成后循環

　　工作過程中及時及時查看設備運轉狀態，發現問題及時聯系相關維修人員。

　　每班工作后，清理設備區域。

　　設計時，不能只看設備費用的多少，而更重要的是要綜合考慮物料的性質對質量的影響，輸送量、輸送距離、輸送路線的情況，以及運行管理的難易和費用等等。

　　具有粘附性等原因而不能采用氣力輸送時，即使機械輸送設備費用大，也得選取機械輸送方式。也有這樣的情況，輸送某些物料時，例如，向循環流化床鍋爐爐前貯料倉輸送石灰石粉時，采用氣力輸送所需的功率大，乍看起來運行費用較高，但從系統的合理性或生產技術上來看，還是用氣力輸為好。

       氣力輸送從出現到廣泛應用，經歷了從稀相到密相的研究轉變，促進了氣力輸送的不斷發展。就當今國內外對粉體氣力輸送的研究而言，大多仍集中于較短距離的密相氣力輸送，主要是為了解決工廠內部或工廠間的近距離氣力輸送問題，而對于長達數十公里的長距離氣力輸送系統，如電廠除灰的氣力輸送系統，由于技術限制，常采用多級接力或系統串聯的方式來實現。但在現場條件受限或困難的情況下，實現長距離氣力輸送仍比較困難，因此迫切需要長距離氣力輸送新技術的研究開發。