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發(fā)布時(shí)間:2021-08-25 13:16  
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首先,在開機(jī)前,除了必要的清掃之外,(必須把粉碎腔內(nèi)的物料清干凈),還要加注黃油,然后不接電源的情況下,人力轉(zhuǎn)動(dòng)一下轉(zhuǎn)子盤,確保大軸能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn),不打襯板等情況,如果發(fā)現(xiàn)有磨損的部件要及時(shí)進(jìn)行更換,以免造成不必要的損失。這些工作做好之后,首先還要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī),待設(shè)備完全進(jìn)入到正常的工作狀態(tài)以后才可以開始正式投料工作,在工作過程中,一定要隨時(shí)觀察濕煤破碎機(jī)有無異常情況,例如:有刺耳聲響、劇烈震動(dòng)、機(jī)體溫度過高等明顯故障,同時(shí)還要避免有金屬物料進(jìn)入到粉碎腔、控制好進(jìn)料速度等問題。在完畢一天的工作之后,需要先停止供料,等粉碎腔內(nèi)的全部物料都輸送出來后再關(guān)機(jī)。
安全合理的生產(chǎn)才能使?jié)衩浩扑闄C(jī)為用戶朋友們帶來大的效益,所以,在這里希望大家在使用機(jī)械設(shè)備的過程中一定要將安全放在首位,按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,有任何異常情況都要先停機(jī)檢查,排除故障之后再生產(chǎn),避免發(fā)生意外。

濕煤破碎機(jī)在使用過程中,錘頭和襯板都是很容易磨損的部件,雖然這種情況對(duì)用戶來說是無法避免的,但是我們也可以通過一些技巧和竅門來降低易損件的磨損率。今天,重要來教大家的就是降低濕煤破碎機(jī)易損件磨損率的小方法。
首先無論是在安裝或者后期更換錘頭、襯板的時(shí)候。用戶們一定要掌握好錘頭和襯板之間的間距,如果離得太近就會(huì)使?jié)衩浩扑闄C(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中錘頭和襯板之間出現(xiàn)相互碰撞和磨損的情況,如果太遠(yuǎn)的話,又會(huì)影響到粉碎的效果,所以可以多試幾次,一點(diǎn)點(diǎn)調(diào)整,以致達(dá)到適合的位置即可。還有一種情況就是在進(jìn)料的過程中,如果稍不注意可能會(huì)有其他非粉碎物料或者金屬物料進(jìn)入到粉碎腔。這一點(diǎn)對(duì)濕煤破碎機(jī)來說真的是比較致命的,不但會(huì)加快錘頭的磨損而且還會(huì)造成設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞。所以在工作過程中,用戶們一定要隨時(shí)注意觀察,避免有金屬物料摻雜到物料里面進(jìn)入到粉碎腔。后還有一點(diǎn)就是一直強(qiáng)調(diào)的維修保養(yǎng)這一塊,定期對(duì)這些易損件進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有磨損就要及時(shí)根據(jù)磨損的程度來采取相應(yīng)的措施進(jìn)行整改。如果磨損嚴(yán)重的話,就要及時(shí)更換新的易損件了。
