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發布時間:2021-07-30 09:26  
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制作液壓夾具期間對于精度有哪些要求?
生產行業在對工件進行加工生產時,需要通過圖樣和工藝文件等進行操作,這樣制成的工件才可以符合行業需求。從簡單固定到機器人輔助加工中心,恩派克油缸都能提供夾緊與支撐力來促進世界的進步。所以生產行業開始重視液壓夾具的應用情況,因為使用夾具可以更好的完成點線面的確定操作,同時也可以安裝這些因素作為基準來進行生產。所以夾具的精度十分重要,那么在對夾具進行加工生產時對精度有哪些實際要求呢?
首先針對不同的液壓夾具,在制作過程中精度要求也會存在一定的差異,如果夾具需要和工件接觸,針對這種情況就需要確定好夾具的安裝位置和形狀,在制作夾具時,需要著重于定位件和定位銷等部分的制作,因為這些部分對于夾具的應用效果有著很大的影響。
液壓夾具的優勢是什么?
1 、保證加工精度 采用液壓夾具安裝定位,可以快速準確地確定工件與機床、刀具之間的相互位置,工件的位置精度由夾具保證,不受工人技術水平的影響,其加工精度高而且穩定。
2、提高生產率、降低成本 用液壓夾具裝夾工件,無需找正便能使工件迅速地定位和夾緊,顯著地減少了輔助工時(裝卸工件的時間);用液壓夾具裝夾工件提高了工件的剛性,因此可加大切削用量;可以使用多件、多工位夾具裝夾工件,并采用高l效夾緊機構,這些因素均有利于提高勞動生產率與安全性。生產行業在對工件進行加工生產時,需要通過圖樣和工藝文件等進行操作,這樣制成的工件才可以符合行業需求。另外,采用夾具后,產品質量穩定,廢品率下降,排除批次性。可以安排技術等級較低的工人,有效地降低了生產成本。
擴大機床的工藝范圍 使用液壓夾具可以改變原機床的用途和擴大機床的使用范圍,實現一機多能。加工中心液壓夾具的夾緊裝置應符合哪些基本要求機械加工過程中,為保持工件定位時所確定的正確位置,防止工件在切削力、慣性力、離心力及重力等作用下發生位移和振動,機床夾具應設有夾緊裝置,將工件壓緊夾牢。例如,在車床或搖臂鉆床上安裝鏜模夾具后,就可以對箱體孔系進行鏜削加工;通過夾具還可將車床改為拉床使用,以充分發揮通用機床的作用,在加工中心有效地行程范圍內有效地擴大了加工零件的數量。
減輕工人的勞動強度 當采用氣動,液壓等夾緊裝置時,可減輕工人的勞動強度。