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發布時間：2020-08-06 14:31
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水性工業漆助劑，你選對了嗎？
水性工業漆能否真正得到充分地發展和應用，有待其整體性能的提高，如耐候性、耐水性、硬度、耐磨性、耐化學性等。除各類水性樹脂和乳液外，各類水性助劑對于優化水性工業漆配方來說尤為重要。水性工業漆主要應用領域有木器、塑膠、防腐、汽車等。通常水性工業漆助劑主要有：分散劑、潤濕劑、消泡劑等，這些助劑的選擇很重要，您選對了嗎？
在分散劑的選擇方面，水性工業漆用分散劑除了具有良好的分散性能、優異的降黏效果和良好的貯存穩定性，還需具備優異的耐化學性。通常選用聚合物型分散劑。
在潤濕劑的選擇方面，水性工業漆由于其表面張力大，對基材的潤濕差，導致水性工業漆的涂飾效果欠佳。為了改善這些問題，需要在水性工業漆中加入合適的基材潤濕劑，通過添加少量的基材潤濕劑，便可達到降低涂料表面張力的目的，使涂料變得易于涂布。
在消泡劑的選擇方面，除了具有理想的消泡能力，同時與體系的相容性要好。應根據具體配方體系、樹脂、其它添加劑，結合生產工藝以及施工方式，通過實驗進行篩選。主要包括乳液型聚硅氧烷和聚醚改性有機硅消泡劑兩種。這類消泡劑具有極佳的抑泡能力與熱穩定性能，在水性工業漆中較為常用。
各種腐蝕環境下鋼結構防腐漆的涂裝方案
鋼結構防腐漆經典涂裝方案：
（1）埋地管道防腐漆
環氧煤瀝青底漆 環氧煤瀝青中間漆 環氧煤瀝青面漆
（2）耐高溫防腐漆
有機硅耐高溫底漆 有機硅耐高溫面漆
無機富鋅底漆 有機硅耐高溫底漆 有機硅耐高溫面漆
無機富鋅底漆產品性能優勢：
1、富鋅底漆中，鋅含量較高，具有良好的犧牲陽極作用保護陰極的作用。
2、富鋅底漆在強腐蝕環境下能夠有效的保護鋼架，因為它耐鹽霧、耐濕熱，此外在潮濕的海洋環境下也能夠長期有效的防腐。
3、富鋅底漆在各類建筑中的應用廣泛，適用在海上設施、發電廠、石化廠等各個方面。
4、分開來講：
水性無機富鋅具有無毒對環境污染小的特點；
無機富鋅底漆有較高的耐熱、耐溶劑、耐化學品性能等優點；
環氧富鋅底漆分為水溶性固化和溶劑型自固化兩類，它們的施工要求很高，雖然比較的麻煩，但因為具有很好的防腐蝕性，應用也很廣泛。
水性底面合一鋼結構專用漆噴涂時常出現的問題
水性底面合一鋼結構專用漆噴涂時常出現的問題
1. 水性底面合一鋼結構專用漆在施工過程中對材質表面清潔度要求高，因為水的表面張力大，污物易使涂膜產生縮孔；
2. 水性底面合一鋼結構專用漆對抗強機械作用力的分散穩定性差，輸送管道內的流速急劇變化時，分散微粒被壓縮成固態微粒，使涂膜產生麻點。要求輸送管道形狀良好，管壁無缺陷。
3. 水性底面合一鋼結構專用漆對涂裝設備腐蝕性大，需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料。水性涂料對輸送管道的腐蝕，金屬溶解，使分散微粒析出，涂膜產生麻點，也需采用不銹鋼管。
4. 水性底面合一鋼結構專用漆對施工環境條件（溫度、濕度）要求較嚴格，增加了調溫調濕設備的投入，同時也增大了能耗。
5. 水性底面合一鋼結構專用漆存在耐水性差的問題，使涂料和槽液的穩定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介質一般都在微堿性（pH7.5～pH8.5），樹脂中的酯鍵易水解而使分子鏈降解，影響涂料和槽液穩定性，及涂膜的性能。水性涂料雖然存在諸多問題，但通過配方及涂裝工藝和設備等幾方面技術的不斷提高，有些問題在工藝上得到防止，有些通過配方本身得到改善和提高。
現在廣泛應用的工業漆主要有以下幾種：醇酸漆、氨基漆、環氧漆、聚氨酯漆和丙稀酸漆、有機硅漆纖、氟碳漆等。
醇酸漆是一種氣干性油漆，綜合性能好，不僅適用于刷涂，也適用于噴涂。這種漆具有很好的光澤、耐候性和彈性、良好的保光性和附著力、固體份高、漆膜具有很好的豐滿度，缺點是重涂時間長、不耐強溶劑、漆膜軟、易泛黃。
氨基樹脂一般不能單獨使用，多與其它漆樹脂拼用，較常見的是氨基醇酸漆，該漆漆膜光亮平整、顏色淺、不易泛黃、耐光、耐水、硬度高，具有較高的裝飾性和保護性，但這種漆的柔韌性相對差一些。
