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渣漿泵都有什么作用_中德泵業(yè)

渣漿泵都有什么作用。渣漿泵現(xiàn)在在很多生產(chǎn)行業(yè)都可以用到，那么今天中德泵業(yè)的小編就來給大家講一下渣漿泵都有哪些作用。

渣漿泵都有什么作用

主要用作輸送設(shè)備，應用廣泛，在礦山、電力、煤炭、環(huán)保、冶金、河流等行業(yè)都有涉及。如選礦廠的礦漿輸送，洗煤廠的煤漿及重介輸送及河流、河道的淤泥輸送等，還可用在化工業(yè)輸送一些含有有結(jié)晶的腐蝕性漿體。

渣漿泵的應用范圍中，80%左右都是用在礦山行業(yè)選礦廠。由于礦石初選工況較為惡劣，因此在這一工段，渣漿泵的使用壽命普遍較低。當然，不同的礦石，磨蝕性也不一樣。

在洗煤行業(yè)，由于工況不同，較大煤塊，煤矸石容易堵塞，對于渣漿泵的設(shè)計要求很高。淮北礦務局下屬某洗煤廠05年采用經(jīng)特殊設(shè)計的、替代原來從澳大利亞進口的渣漿泵，至今運轉(zhuǎn)正常，輸送較大煤塊、煤矸石無堵塞，使用磨損壽命超過了國外進口泵。

在海水選砂領(lǐng)域，渣漿泵應用也開始逐漸被客戶認可。但是在海水里選砂，河道里挖沙，渣漿泵更容易被認為，稱為砂泵，挖泥泵。盡管叫法不一，但是從結(jié)構(gòu)特點和泵的性能原理上來講，都可以通稱為渣漿泵。因此在這海水選砂中我們經(jīng)常稱為砂泵，在河道清淤里面習慣上叫挖泥泵。

立式渣漿泵怎么維護和保養(yǎng)?

立式渣漿泵怎么維護和保養(yǎng)？我們在使用機器的時候都需要維護和保養(yǎng)，那么今天小編就來給大家講一下立式渣漿泵應該怎么維護和保養(yǎng)。

立式渣漿泵怎么維護和保養(yǎng)？

1、注意泵軸承溫度，不應超過外界溫度35℃，但不應大于75℃。

2、油杯內(nèi)應注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。

3、泵在工作個月內(nèi)，或運轉(zhuǎn)100小時后，應更換電機支承油杯內(nèi)的黃油。以后每工作2000小時后更換一次。

4、定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機軸承溫升。

5、運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲 音時，應立即停止檢查。

6、泵每工作2000小時應進行周期檢查，葉輪，泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過大，間隙的值不得超過1.5毫米，如超過 可更換葉輪或前蓋。

渣漿泵應該如何選擇?

渣漿泵應該如何選擇？渣漿泵現(xiàn)在被廣泛的應用于很多行業(yè)，今天小編就來給大家講一下我們應該如何選擇渣漿泵。

渣漿泵應該如何選擇？

1、根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉(zhuǎn)條件、經(jīng)濟方案比較等多方面因素

2、考慮選擇臥式、立式和其它型式（管道式、直角式、變角式、轉(zhuǎn)角式、平行式、垂直式、直立式、潛水式、便拆式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式、充油式、充水溫式）。

3、根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì)，確定清水泵，熱水泵還油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵，或者采用不堵塞泵。

安裝在區(qū)域的泵，應根據(jù)區(qū)域等級，采用防爆電動機。

4、振動量分為：氣動、電動（電動分為220v電壓和380v電壓）。

5、根據(jù)流量大小，選單吸泵還是雙吸泵：根據(jù)揚程高低，選單吸泵還是多吸泵，高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵（空調(diào)泵）、多級泵效率比單級泵低，當選單級泵和多級泵同樣都能用時，宜選用單級泵。

6、確定泵的具體型號，采用什么系列的泵選用后，就可按流量，放大5%—10%余量后的揚程這兩個性能主要參數(shù)，在型譜圖或系列特性曲線上確定具體型號。

長軸液下泵運行時為什么會產(chǎn)生噪音

長軸液下泵運行時為什么會產(chǎn)生噪音？從事化工行業(yè)的朋友在工作的時候相信都會遇到一些問題，常見的就是長軸液下泵在運行的時候會產(chǎn)生一些噪音，今天小編就來給大家講一下長軸液下泵在運行的時候為什么會產(chǎn)生噪音。

1、液下泵葉輪晃動幅度大，也會導致振動及噪音大。

2、液下泵軸承損壞是造成振動的原因之一，可以仔細分辨是哪一處的問題，更換新的軸承就可以了。

3、液下泵的汽蝕和輸送管道內(nèi)壓力急劇變化也會產(chǎn)生振動以及噪音。

4、水泵的質(zhì)量及其它方面，由于進水流道的不合理設(shè)計使其進水條件的惡化，產(chǎn)生漩渦。會導致長軸液下泵的振動。支撐液下泵和電機的基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉陷也會導致其發(fā)生振動。

5、電氣方面，如果電機內(nèi)部不平衡或者系統(tǒng)失調(diào)，常常會引起振動和噪音。

6、機械方面，玻璃鋼液下泵轉(zhuǎn)動部件質(zhì)量不平衡，粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機組軸線不對稱、擺度超過允許值，零部件的機械強度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞等，都會產(chǎn)生強烈的振動。