連續(xù)氣體滲碳爐服務至上【新華模具】

軋鋼廠軋制的型材，一部分可以直接作為成品材，還有一部分需要經過熱處理。如退火、正火、回火、淬火、調制處理、滲碳、滲氮、碳氮共滲等，才能作為成品材，一般來說金屬進行熱處理的目的是：

1)、改變金屬的物理性質和機械性能；

2)、消除壓力加工產生的內應力；

3)、降低金屬的硬度，改善切削性能；

4)、提高金屬的表面硬度；

5)、進行化學熱處理達到性能要求。

真空爐電熱元件揮發(fā)而電阻變大等因素影響真空爐設備在運行中突然出現(xiàn)故障時，應當首先觀察儀表盤上是否有提示故障或報聲音。5、井式滲碳爐爐溫到需要溫度后，切斷爐子和風扇的電源，才能裝進工件。應從儀表盤上確認是哪個部分出現(xiàn)了故障，然后在針對某個部分進行篩查，或通過人員快速排出故障。真空爐加熱功率的復校隨著爐子使用時間的延長，隔熱屏的熱阻變小，電熱元件揮發(fā)而電阻變大等因素的影響，應適當增加功率。隔熱屏的維修隔熱屏在真空爐中起隔熱、保溫作用，有時也作為固定加熱器的結構基礎。

有時在爐罐口部以下產生環(huán)狀裂紋，這與爐罐的結構及該區(qū)復雜的應力情況有關。井式加熱爐帶有保溫功能的爐蓋能與爐罐氣密配合，保證爐內氣氛有良好的密封性。從結構上可以看出，產生環(huán)裂區(qū)域正是罐內高溫區(qū)與上部罐口部分的低溫區(qū)之間的過渡地帶，因此，在上、一下部分不同溫度的作用下，該區(qū)的熱應.力較大。此外，該區(qū)恰恰處于爐罐口部的密封環(huán)底部與罐壁

　　相連接的部分，正處于截面變化部位，由于熱應力和載荷應.力疊加，加上密封環(huán)底部又是整個爐罐的支承點，工作時該處應力。再則該處又是鑄件的熱節(jié)部位，出現(xiàn)鑄造缺陷的可能性較多，因而出現(xiàn)了垂直于應力的環(huán)狀裂紋。

　　爐罐的使用壽命的比較，Cr18Ni25Si2. Cr25Ni20鋼的爐罐使用壽命，是Cr18Mn12Si2N鋼爐罐的3倍以上。