云南真空滲碳熱處理爐多重優惠 新華模具

軋鋼廠軋制的型材，一部分可以直接作為成品材，還有一部分需要經過熱處理。如退火、正火、回火、淬火、調制處理、滲碳、滲氮、碳氮共滲等，才能作為成品材，一般來說金屬進行熱處理的目的是：

1)、改變金屬的物理性質和機械性能；

2)、消除壓力加工產生的內應力；

3)、降低金屬的硬度，改善切削性能；

4)、提高金屬的表面硬度；

5)、進行化學熱處理達到性能要求。

氣體滲碳淬火

這是目前常用的表面硬化方法，具有碳勢容易控制，再現性良好和設備費、成本較低。但存在大量成批生產時能源消耗大、CO2排放多、畸變難以控制、生產環境差等尚未解決的問題。

今后氣體滲碳淬火的發展趨勢是：研究更適于滲碳的鋼種，降低滲碳淬火的畸變，消減CO2排放。今后的發展路線為：開發排出氣體可再利用的小型氣體滲碳爐和適用多種材料的滲碳爐。

井式電爐間歇使用，隨著窯爐溫度的升降變化，會導致棒表面的保護膜，保護作用減弱，加快棒的電阻值變大。石墨棒功率的調整方式，建議通過調整電壓的方式來調整功率。在滲碳爐爐蓋上還裝有三根工藝管通向爐膛馬弗罐內:一根套管頂端安裝三頭不銹鋼滴注器，由三頭滴注器向爐內滴注，煤油或其它有機液體，各種液體均可調節，該套管上的氨氣孔可用來向爐內輸送氨氣作碳、氮共滲之用(不滲氮時可將此管口封閉)。推薦石墨棒的調壓方式選擇可控硅調壓或調壓器調壓。一般不采用通過改變周波數的調功器的方式來調整。一般情況下，石墨棒表面負荷密度是由爐內溫度和石墨棒表面溫度的關系求得，建議使用石墨棒表面負荷密度1/2-1/3數值的功率。