在線點(diǎn)膠機(jī)參數(shù)價(jià)格合理

自動(dòng)焊錫機(jī)要定期檢測(cè)的原因

　自動(dòng)焊錫機(jī)的生產(chǎn)需要長(zhǎng)時(shí)間去確認(rèn)和生產(chǎn)的，所以在使用的過(guò)程中必須要維護(hù)好該設(shè)備，特備是是在平時(shí)的保養(yǎng)工作。自動(dòng)焊錫機(jī)保養(yǎng)得當(dāng)，使用起來(lái)也比較順手，效益也容易提高，很多的員工可能不會(huì)重視這個(gè)保養(yǎng)，導(dǎo)致很多時(shí)候機(jī)器生產(chǎn)沒(méi)多久的時(shí)候就出現(xiàn)了這樣那樣的問(wèn)題。將各個(gè)焊錫機(jī)的工件連接電纜接在一起，測(cè)量不同焊錫機(jī)的焊槍之間的電壓，如果電壓是零，則初級(jí)側(cè)接線正確。

　　檢測(cè)所有的電源氣源。這個(gè)是我們首要做的內(nèi)容，因?yàn)楹芏鄷r(shí)候的故障都是出現(xiàn)在這個(gè)地方。由于某個(gè)電源的短路造成生產(chǎn)的中斷是經(jīng)常發(fā)生的。所以我們?cè)诓降臅r(shí)候一定要處理好這個(gè)問(wèn)題。不是因?yàn)槠渌囊恍┦裁磧?nèi)容，就是因?yàn)樽约旱暮附涌赡軙?huì)因?yàn)殡娫吹囊恍﹩?wèn)題而中斷。適當(dāng)?shù)厥褂弥竸┛梢匀コ趸?使焊接質(zhì)量更可靠,焊點(diǎn)表面更光滑、圓潤(rùn)。氣源也是同一個(gè)道理，不能在關(guān)鍵的時(shí)候由于氣的原因而停止生產(chǎn)。

　　其次就要去檢查一下自動(dòng)焊錫機(jī)的位置有沒(méi)有發(fā)生變化。這個(gè)細(xì)節(jié)也是非常重要的，很多時(shí)候都會(huì)因?yàn)椴僮魅藛T的疏忽導(dǎo)致位置偏離，結(jié)果自動(dòng)焊錫機(jī)傳感器也是失去了效果，這就讓很多的生產(chǎn)出現(xiàn)了停滯的現(xiàn)象。在生產(chǎn)過(guò)后會(huì)出現(xiàn)一些松動(dòng)的現(xiàn)象，所以這個(gè)時(shí)候就需要保養(yǎng)的員工去定期的進(jìn)行處理。自動(dòng)焊錫機(jī)器人的優(yōu)勢(shì)主要有如下幾個(gè)方面：1、便于生產(chǎn)管理：設(shè)備在后期正式量產(chǎn)后，它的一個(gè)具體效率均可量化，在一定程度上，提高了整個(gè)生產(chǎn)效率，同時(shí)也降低了人工因素對(duì)產(chǎn)量、生產(chǎn)的影響。

影響焊錫機(jī)焊錫質(zhì)量的原因有哪些呢?

關(guān)于烙鐵頭

　　一般基材采用紫銅材料制造，銅的導(dǎo)熱性能較好，氧化較快(特別是在高溫下)為保護(hù)在焊接的高溫條件下不被氧化生銹,常將烙鐵頭經(jīng)鍍鐵處理,鐵的優(yōu)點(diǎn)是容易和錫產(chǎn)生合金層，方便焊接時(shí)的焊錫控制;為了提高焊接效果通常還要在鐵的表面進(jìn)行鍍烙處理。還有的烙鐵頭還采用不易氧化的合金材料制成。新的烙鐵頭在正式焊接前應(yīng)先進(jìn)行鍍錫處理。方法是將烙鐵頭用細(xì)紗紙打磨干凈,然后浸入松香水,沾上焊錫在硬物(例如木板)上反復(fù)研磨,使烙鐵頭各個(gè)面全部鍍錫。若使用時(shí)間很長(zhǎng),烙鐵頭已經(jīng)氧化發(fā)生時(shí),要用小銼刀輕銼去表面氧化層,在露出鍍鐵層的光亮后用同新烙鐵頭鍍錫的方法一樣進(jìn)行處理。烙鐵頭選用時(shí)。烙鐵頭越細(xì)儲(chǔ)能越低焊接可靠性也就越低;烙鐵頭越粗儲(chǔ)能越高相對(duì)焊接可靠性也越好。根據(jù)所焊元件種類(lèi)可以選擇適當(dāng)形狀的烙鐵頭。烙鐵頭的頂端形狀有圓錐形、斜面橢圓形及鑿形等多種。焊錫機(jī)裝有大尺寸透明窗，可觀察整個(gè)焊接工藝過(guò)程，對(duì)產(chǎn)品研發(fā)，工藝曲線優(yōu)化具有非常重要的作用。焊小焊點(diǎn)可以采用圓錐形的,焊較大焊點(diǎn)可以采用鑿形或圓柱形的。

　　還有一種吸錫電烙鐵,是在直熱式電烙鐵上增加了吸錫機(jī)構(gòu)構(gòu)成的。在電路中對(duì)元器件拆焊時(shí)要用到這種電烙鐵。

　　關(guān)于焊錫錫絲

　　錫絲是焊接的主要用料。焊接電子元器件的焊錫實(shí)際上是一種錫銅或錫銀合金(無(wú)鉛),不同的錫鉛比例焊錫的熔點(diǎn)溫度不同,一般為190~250℃。手工焊接中適合使用的是管狀焊錫絲,焊錫絲中間夾有松香與活化劑,使用起來(lái)異常方便。管狀焊錫絲有0.5、0.8、1.0、1.2…等多種規(guī)格,可以方便地選用。機(jī)器焊接通常選用助焊劑含量在3%以上比較合適。因此，一定格外小心，務(wù)必使接到同一個(gè)焊件上的焊錫機(jī)具有相同的極性接法。

自動(dòng)焊錫機(jī)的使用注意事項(xiàng)

自動(dòng)焊錫機(jī)，用于自動(dòng)焊焊接排針、鐵殼、連接器等產(chǎn)品，可點(diǎn)焊、拖焊。自動(dòng)焊錫機(jī)先進(jìn)的DSP控制技術(shù)，使系統(tǒng)速度更快，同時(shí)系統(tǒng)具有友好的人機(jī)操作界面，有效的提高了生產(chǎn)效率;控制系統(tǒng)采用平滑曲線調(diào)速，使機(jī)械運(yùn)行更平穩(wěn)，降低整機(jī)的噪音，延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命!原子活動(dòng)加劇，使熔化的焊料與母材中的原子相互越過(guò)接觸面進(jìn)入對(duì)方的晶格點(diǎn)陣，原子的移動(dòng)速度與數(shù)量決定于加熱的溫度與時(shí)間。那在使用過(guò)程中需要什么工作環(huán)境以及需要注意的事情有哪些呢?

　　1、自動(dòng)焊錫機(jī)的工作環(huán)境：

　　通風(fēng)良好，環(huán)境衛(wèi)生，塵埃少;

　　儲(chǔ)存空間溫度：0-50°;

　　工作空間溫度：5-40°;

　　工作空間相對(duì)濕度：30%-90%無(wú)結(jié)露。

　　2、自動(dòng)焊錫機(jī)使用注意事項(xiàng)

　　請(qǐng)不要由非專(zhuān)業(yè)人員對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行維修和調(diào)試，這將會(huì)降低設(shè)備的安全性能，擴(kuò)大故障，甚至造成人員的傷害和財(cái)產(chǎn)損失。

　　請(qǐng)不要在自動(dòng)焊錫機(jī)控制箱周?chē)逊烹s物，并在使用過(guò)程中，定期清除控制箱表面和過(guò)濾網(wǎng)的灰塵，以保持系統(tǒng)的良好通風(fēng)，利于散熱。

　　警告

　　確有必要需打開(kāi)機(jī)箱蓋板時(shí)，必須在切斷電源5分鐘后并在專(zhuān)業(yè)人員指導(dǎo)下，才允許接觸電控箱內(nèi)的部件!

　　禁止

　　機(jī)器在工作時(shí)，禁止接觸任何運(yùn)動(dòng)部件或打開(kāi)控制設(shè)備，否則可能造成人員傷害或?qū)е聶C(jī)器不能正常工作!

　　禁止電器設(shè)備在潮濕、粉塵、腐蝕性氣體、氣體場(chǎng)所工作，否則可能造成觸電或火災(zāi)!

　　以上內(nèi)容就是關(guān)于自動(dòng)焊錫機(jī)的工作環(huán)境及使用注意事項(xiàng)的全部介紹了，希望對(duì)你有所幫助!