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發布時間:2020-12-03 07:17  
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炮泥原料的組成及特性:耐火骨料。骨料在炮泥中起骨架作用,炮泥采用剛玉作骨料,高溫 體積穩定性好,耐侵蝕,有利于提高炮泥的抗高溫粘貼的侵蝕和沖刷。在中檔炮泥中采用棕剛玉或高鋁礬土代替剛玉作骨料,在低檔炮泥中用焦寶石作骨料。無水炮泥的主要生產配料比:棕鋼玉15-24,碳化硅6-15,焦炭20,白泥12-16,焦油18-20。該炮泥耐壓強度20Mpa,在高爐開口機開口時開口容易,而且抗沖刷性能較好。高爐的爐況、生產效率及爐前的安全操作等,很大程度上都與所用炮泥的性能和質量有關。
炮泥的作用和性能:小型高爐一般設有一個出鐵口和2~3個出渣口,大中型高爐則有2~4個出鐵口和1~3個出渣口。堵出鐵口用的泥料是采用泥炮擠入的,因此也叫炮泥。高爐出鐵口用炮泥是功能性耐火材料。炮泥是用來封堵出鐵口的耐火材料,目前可分為有水炮泥和無水炮泥兩大類,有水炮泥適合在頂壓較低冶煉程度不高的中,小型高爐中使用,避免造成高爐渣鐵除鐵不凈,無水泡泥就比較適合用在頂壓較高冶煉程度高的大高爐中使用,更耐壓耐高溫。目前國內大多數高爐為中小高爐,尤其單場出鐵的小高爐,隨著國家環保政策的日益苛刻,要求無水炮泥具有快速燒結性、出鐵過程不冒黃煙、不長時間噴濺,因此炮泥必須盡可能“環保”,一方面保護環境,另一方面也極大改善爐前的操作環境、減輕工人勞動強度。