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發(fā)布時(shí)間:2020-12-28 12:11  
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水的更換與水箱的清潔注意:
機(jī)器工作前一定保證激光管內(nèi)充滿循環(huán)水。循環(huán)水的水質(zhì)及水溫直接影響激光管的使用壽命,建議使用純凈水,并將水溫控制在35℃以下。如超過(guò)35℃需更換循環(huán)水,或向水中添加冰塊降低水溫,(建議用戶選擇冷卻機(jī),或使用兩個(gè)水箱)。
清洗水箱:首先關(guān)閉電源,拔掉進(jìn)水口水管,讓激光管內(nèi)的水自動(dòng)流入水箱內(nèi),打開(kāi)水箱,取出水泵,清除水泵上的污垢。將水箱清洗干凈,更換好循環(huán)水,把水泵還原回水箱,將連接水泵的水管插入進(jìn)水口,整理好各接頭。按切割柜與工作臺(tái)相對(duì)移動(dòng)的方式,可分為以下三種類型:(1)在切割過(guò)程中,光束(由割炬射出)與工作臺(tái)都移動(dòng),一般光束沿Y向移,工作臺(tái)在X向移。把水泵單獨(dú)通電,并運(yùn)行2-3分鐘(使激光管充滿循環(huán)水)。
切割穿孔技術(shù):任何一種熱切割技術(shù),除少數(shù)情況可以從板邊緣開(kāi)始外,一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開(kāi)始進(jìn)行切割。對(duì)于沒(méi)有沖壓裝置的激光切割機(jī)有兩種穿孔的基本方法:
爆裂穿孔:(Blast drilling),材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與板厚有關(guān),爆裂穿孔平均直徑為板厚的一半,因此對(duì)較厚的板爆裂穿孔孔徑較大,且不圓,不宜在要求較高的零件上使用(如石油篩縫管),只能用于廢料上。工件在切割前,對(duì)其進(jìn)行激光切割的可行性以及切割過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題要預(yù)先予以考慮。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時(shí)相同,飛濺較大。
多年來(lái),國(guó)外發(fā)展了綜合激光切割和機(jī)械沖孔技術(shù)的激光沖切機(jī),這種機(jī)械對(duì)復(fù)雜形狀的工件用機(jī)械方法模沖出內(nèi)孔,然后用激光切割方法切出外緣和需要長(zhǎng)距離切割的線條。工件在切割前,對(duì)其進(jìn)行激光切割的可行性以及切割過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題要預(yù)先予 以考慮。比如,此類材料可否進(jìn)行激光切割?其切割的難點(diǎn)在哪里?是否需要對(duì)樣品進(jìn)行試割?如何達(dá)到切割的質(zhì)量和精度的要求?工件切割的基準(zhǔn)起始點(diǎn)放在哪里?等等。影響激光切割質(zhì)量的因素很多,激光切割的一個(gè)重要優(yōu)點(diǎn)在于可以對(duì)過(guò)程中的主要因素實(shí)施高度控制,使切割出的工件充分滿足客戶的要求,并且重復(fù)性很好。這些主要因素由切割速度、焦點(diǎn)位置、輔助氣體壓力、激光輸出功率等工藝參數(shù)構(gòu)成。對(duì)于它的清理方案,就是采用空氣噴槍將隔塵網(wǎng)上面的灰塵進(jìn)行一個(gè)初步清理,然后使用中性清潔劑進(jìn)行清理干凈,記住一定要是中性的,否則容易化學(xué)化學(xué)反應(yīng),造成腐蝕。除了以上4個(gè)重要的變量以外,可能對(duì)切割質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素還包括光束參數(shù)(模式和功率、激光束的偏振、激光束的聚焦、脈沖波光束)和工件特性(材料表面反射率、材料表面狀態(tài)),以及割炬和噴嘴、外光路系統(tǒng)、工件固定等其他因素。
激光切割機(jī)指標(biāo)的合理控制
1、切割斷面指標(biāo):激光切割純鋁需要高功率、高氣壓大流量輔助氣體由于材料較軟,切割過(guò)程中背面的切割渣不易吹除,以掛軟渣為主,但可以較容易地機(jī)械手段去除;切割較硬的材料的時(shí)候一般不容易掉渣,因工藝參數(shù)和其它原因,僅有少量的渣,不易去除,但當(dāng)使用高壓氮?dú)馇懈顣r(shí),掛渣現(xiàn)象可以有效控制。激光切割機(jī)在接到計(jì)算機(jī)的指令后會(huì)根據(jù)軟件產(chǎn)生的飛行路線進(jìn)行自動(dòng)切割。
2、斷面粗糙度:激光切割的斷面主要和激光的受光束模式、光學(xué)鏡片質(zhì)量、輔助氣體純度和切割速度有關(guān)系,當(dāng)然與所加工材質(zhì)也有密切相關(guān),通常是上部光滑,下部粗糙。一般激光切割斷面可達(dá)到RZ6.3-25左右。
3、切口斜度:切口斜度是激光切割固件有的特性,主要是由于光束聚焦后呈發(fā)散裝,而且再加上輔助氣體的吹拂作用,形成形切縫即上窄下寬,一般隨切割厚度增大斜度越大,通常加工20MM碳鋼,單邊斜度不大于3度。
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