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硅碳合金和硅鐵有哪些區別呢？

硅碳合金嚴格意義上來說并不是針對性研發出的冶煉材料，而是在生產金屬硅時的副產品，在煉鋼中硅碳合金可以起到良好的脫氧作用，而在鑄造中硅碳合金又有著孕育劑、球化劑等功效，足以看出硅碳合金對煉鋼鑄造的重要性，現在硅碳合金已然風靡整個煉鋼鑄造界，可以說煉鋼鑄造廠每月都會固定采購硅碳合金作為生產所需。高碳硅通常用作低成本硅鐵，碳化硅和增碳劑的替代品，可降低煉鋼成本。

在使用效果上硅碳合金與傳統的冶煉材料更具有優勢，在煉鋼中使用硅碳合金可以有效解決脫氧耗時長的問題，同時也可以改善鋼的硬度有效提高鋼的質量問題，在鑄造方面硅碳合金可有效改善石墨的分布形態對于生產石墨鑄鐵有著很好的支持性，同時可以改善鐵水的流動性能使鑄造更為徹底。強制氧化系統通過向氧化槽內鼓入壓縮空氣，幾乎將全部CaSO3氧化成CaSO4，并保持足夠的漿液含固量，以提高石膏結晶所需要的晶種。

鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當含碳量超過0.23%時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0.20%。含碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。硅碳合金大家應該是不陌生的吧，它在生產加工過程中，也是一種常用的脫氧劑產品，在轉爐煉鋼過程中發揮了重要作用。

碳是鋼鐵材料的主要合金元素，碳在鋼材中的主要作用是形成固溶體組織，提高鋼的強度，如鐵素體，奧氏體組織，都溶解有碳元素；形成碳化物組織，可提高鋼的硬度及耐磨性。

在使用效果上，硅碳合金與傳統的冶煉材料更具有優勢，在煉鋼中使用硅碳合金可以有效解決脫氧耗時長的問題，同時也可改善鋼的硬度，有效提高鋼的質量問題；硅碳合金能夠提升鋼水質量，加強商品質量，改進商品新能，削減合金參加量，減少煉鋼價格，提升經濟效益。在鑄造方面，硅碳合金可有效改善石墨的分布形態，對于生產石墨鑄鐵有著很好的支持性，同時，可以改善鐵水的流動性能使鑄造更徹底。

硅碳合金作為一種冶金材料，具有很多用途，如在煉鋼中硅碳合金可以起到良好的脫氧作用，在鑄造中硅碳合金又有著孕育劑、球化劑等功效。硅碳合金除了憑借這些作用，贏得眾多用戶的認可，同時，硅碳合金在其它方面與具有一定的優勢。由于硅和碳包含在硅碳合金中，硅在熔煉過程中進入鐵水，大部分碳燃燒，硅碳合金在鋼材冶煉中也受到很多廠家的青睞和好評。那么，硅碳合金主要是憑借哪些優勢，在市場上得到廣泛應用呢。

硅碳合金廠家平時在工作的過程中，煉鋼時往往需要接觸到各種類型的化學元素，盡管含量有的不多，但是對鋼材的影響卻不小，而且碳是決定鋼材性能的重要元素。

而且鋼中的含碳量并不是越高越好，不是越低越好，關于具體的用量，還要看實際的冶煉操作，掌握用量，需要很多的操作經驗。所以多了解一些此方面的知識還是很有必要的，接下來，硅碳合金廠家便來說一下碳對鋼材質量的影響有哪些。