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BMC材料生產工藝簡單且質量外觀好

 BMC材料使用的領域是非常的廣泛，產品在進行制作的時候是采用各種添加劑以及以及填料、短玻璃纖維等材質混合而成的，也被稱為狀模塑料，這樣的材質其實在上個世紀60年代的時候就開始使用了，現在產品隨著科學技術不斷的增長，在進行制作的時其精度變得越來越高了。

     BMC材料的纖維是不外漏的，產品表面的外觀質量非常的好，在運行的過程中穩定性也比較強，經過幾年不斷的發展，產品已經在化工、運輸、以及儀表等行業被廣泛的運用。

該材料屬于一種新型材料，由于具有良好的熱固性塑料的特性，所以其具備較強的拉伸強度，而且還具有良好的耐熱性。

  在使用該材料制作成產品之后，其也可以保持較好的尺寸，一般不同意出現變形的問題，所以在用于制作電子設備之后，后期使用的時候也不用擔心漏電的問題。由于電子設備對于材料的要求是比較嚴格的，需要具有很好的散熱性能以及耐熱性能，以及較強的絕緣效果，而BMC材料恰好滿足了這些要求。

BMC加工廠的注塑成型工藝

 BMC加工廠的工藝詳細介紹如下：

1.注射壓力。由于BMC的流動性差，固化快，模具結構復雜，故注射壓力宜選擇較高壓力，一般為80~160MPa。

2.注射速度。注射速度的提高，有助于提高塑件表面質量，縮短固化時間， 但不利于排氣，并增加玻纖的取向程度。故應在保證塑件表面質量的前提下采用較低的注射速度，通常為1.8~3.5m/min。