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發布時間：2021-10-16 10:37
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金屬撕碎機設備操作：
一、設備生產線開啟后空轉3-5分鐘，再行投料。停機前應反轉3-5分鐘，確保停機時機腔內不存有物料；
二、不定時檢查整機螺絲是否有松動，每8小時軸承內加鈣基脂一次，工作24-48小時軸承內加鈣基脂一次；
三、3-5天檢修輸送機是否跑偏；經常檢查各連接螺栓，特別是固定齒形牙板的方頭螺栓，以防松動。
四、定期檢修電柜箱線路接頭是否松動；
五、設備撕碎原料為4mm以下物料及φ12mm以下鋼筋設備，本生產線均勻下料；
六、盡量不要進超厚物料，禁止帶鋼號的物料進入機器內部。
移動式撕碎機一般以下幾個部分：1、上料系統，2、撕碎系統，3、車架移動系統，4、出料輸送系統，5、控制系統等五大部分組成。上料系統一般有皮帶輸送機或者板式喂料機組成，其主要職能是負責連續均勻的把需要破碎或者撕碎的原料輸送到撕碎機腔體里面；撕碎系統顧名思義就是把喂料系統輸送過來的物料進行破碎和撕碎，其是整個移動撕碎機的主體部分，承擔著撕碎的主要工作；車架移動部分是根據作業地點的不同，有牽引動力把整個系統托運到制定地點，它增加了破碎作業的延伸范圍；出料系統就是撕碎機破碎的成品通過輸送系統輸送到固定的地點，譬如輸送到篩分系統進行分揀等；控制系統是用來控制喂料系統、撕碎系統、出料系統等電機的開合作業的。
木材撕碎機之所以會呈現出料不均，可能與篩底構造有關；如果物料的量太多，那么因為篩底的空間有限，所以可能會導致物料無法及時的從篩底中排出，這樣一來，設備排出來的物料，就有可能會出現堵塞的狀況。
這個時候也不需要著急，只需要及時的查看一下木材粉碎機，看一下有什么零件和部位出現過失。并且重點查看篩底的方位，看一下是不是是質料太多，如果是的話，那么直接把質料手動抽取就可以解決問題了。木材粉碎機制品料的巨細，通常是以鋸末狀的物料，制品料的檢查辦法，通常依據質料的含水量，含水量若小于10%，從物理角度來看，質料的密度大，十分鞏固。檢查物料的顆粒有一種對比適用的辦法，即是將顆粒置于一杯水中，假如物料浮沉下去，即證實木材物料的密度高，適用木材粉碎機加工中壓力較大，若加工成型遭到的壓力夠充沛。反之，顆粒漂浮在水面上，則充沛證實其密度十分低，質量很差。這么的物料耐久性很差，十分簡單粉碎，使用木材粉碎機加工出來的物料多成為細末。
撕碎機篩析一般采用標準篩
篩析一般采用標準篩，篩面是使用正方形篩孔的篩網。我國通常采用泰勒標準篩，其篩孔大小用網目來表示。網目是指所具有的篩孔數目。網目越多篩孔越小。這種篩子是以200目(篩孔寬為0.074mm)作為基本篩，篩孔由上到下逐漸減小，構成篩序。
根據篩析所得到的數據，可對原礦或金屬粒度特性進行分析。
粒度特性用粒度特性曲線表示，縱坐標表示套篩中各篩篩上金屬質量的累積百分數，橫坐標用篩孔尺寸與粒度之比，或用篩孔尺寸與排礦口尺寸之比表示。
