真空鍍膜加工服務介紹「菱威納米」

Parylene真空微米涂裝是一種新型的涂裝技術

Parylene真空微米涂裝（高分子封裝）是國外開發應用的一種新型的涂裝技術。獨特的「真空氣相沉積」制程，是在常溫的真空室中，讓活性分子在被涂裝的物件表面生成完全披覆的聚合物薄膜。可涂裝到任何形狀的表面，且不產生死角。包括尖銳的錂角隙縫內部與極細微的中。膜厚均可達到一致性的被覆在產品的任何部位。則薄膜厚度可由（0.001mm-0.05mm）。

Parylene的真空氣相沉積工藝

Parylene的真空氣相沉積工藝不僅和微電子集成電路制作工藝相似，而且所制備的Parylene涂層介電常數也低，還能用微電子加工工藝進行刻蝕制圖，進行再金屬化，因此Parylene不僅可用作防護材料，而且也能作為結構層中的介電材料和掩膜材料使用，經Parylene涂敷過的集成電路芯片，其25um細直徑連接線，連接強度可提高5-10倍。 Parylene能在0.2um厚時就完全沒有，5um時就能耐1000V以上直流擊穿電壓，又是摩擦系數很低的一種自潤滑材料，化學惰性和阻隔性能也好，因此在微電子機械系統中，除了作電介質材料外，還用作微型傳動機構和微型閥門的結構材料和防護材料。

絕緣防腐蝕涂層有哪些

1.附著力好：涂層能否牢固地附著在金屬基體上，是其能否發揮防腐蝕作用的關鍵因素之一。附著力越強，抗腐蝕性越好，涂層越耐久。 2.優良的化學穩定性和耐腐蝕性：涂層幾乎不受任何化學品侵蝕，在王水中煮沸也不起變化，而且還能抵御水、堿、溶劑、化工氣體等腐蝕介質侵蝕，防腐效果顯著。 3.防電化學腐蝕：涂層的絕緣強度可達500-1200伏特每微英寸(mil)，從而達到抑制電化學腐蝕的效果，且具有優越的防紫外線和耐候性，使用壽命更長久。 4.潤滑性能好：涂層因其含有PTFE(聚四氟乙烯)而具有顯著的潤滑性，摩擦系數低至0.05—0.2，經此涂層處理過的表面具有干潤滑的效果，因此常常被應用在對摩擦系數要求高的機械零部件上，也可用于不宜加油潤滑的設備上，如造紙、制藥、食品、紡織等工業領域。 5.良好的耐高低溫性：涂層的工作溫度可以達到290℃。同時其還能忍受嚴酷的零度而不損失機械特性，可在低達-255℃溫度下使用。 6.靈活性好及多顏色：涂層能用于幾乎所有形狀和大小的產品上，且可調配成多種顏色，如藍色，紅色，綠色，銀色以及黑色等，滿足各種用途的需要。 7.性價比高：涂層具有比常規防腐材料更好的防腐保護效果和更長的使用壽命，而且還能減少維修、事故停產所造成的損失，其綜合成本無疑要比同類競品低很多。

        Parylene適合用于鐵氧體材料(磁環、磁芯)等電子組件的鍍膜，鍍膜后的電子組件其涂膜附著力強、耐磨性好、硬度高、抗高電壓絕緣性強，漆膜外觀細膩均勻、柔滑、觸感好。耐漆包線的繞線性強，漆膜不裂傷。同時可以增加鐵氧體等磁性材料的介電性及耐高壓性能，可以解決普通環氧樹脂噴涂處理后不耐酸、磨等方面的缺陷。Parylene 涂層能在磁性材料表面形成均勻一同的絕 緣防護涂層！

        鑄造部件：經Parylene處理的表面不會有微粒產生，同時可以增強工作的可靠性，并且可防止污染。