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發布時間：2021-03-22 18:59
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剖析全自動包裝機故障產生的原因及應對技巧
全自動包裝機在我們的日常商品包裝方面非常的關鍵，那么再好的設備也不是十全十美的，難免在使用過程中會出現多多少少的故障，那么，我們今天給您剖析下全自動包裝機的故障原因及解決辦法。 一、片膜拉不動1、牽引皮帶表面有粉塵。2、牽引皮帶壓力太小，調整牽引壓力。3、牽引皮帶磨損嚴重，更換牽引皮帶。二、豎封封口窄1、牽引壓力過大，片膜向后背，適當調整牽引壓力。2、豎封與牽引動作不協調（牽引沒有停止，豎封已經動作），可適當調整豎封與走帶時間，或者適當調整豎封壓力。3、豎封加熱塊位置調整不當，應調整位置，使其與袋子中縫對齊。三、包斤不斷變化1、母鹽潮濕，流動性不好。2、長期運轉，料盤結垢。3、下料盤鎖緊絲松動，料盤在運行過程中上下晃動。4、充填立軸斷裂。四、切刀切不斷膜1、氣源壓力低。2、切到時間設置不當。3、切刀槽內太臟，需要清理。4、切刀汽缸損壞，需更換。五、橫封封不住，漏鹽（多發故障）1、橫封溫度過高，適當調整溫度設置。2、溫度設置過低或者有個別加熱管損壞。3、氣源壓力過低，適當調整橫封壓力。4、橫封咬合不好，需適當調整。5、下料時間設置過大或過小。不斷關注產品包裝的重要性，并備受人們的認可和喜愛，從而帶動商品市場發展，全自動包裝機在市場中有著獨特的地位和使用，并備受人們的喜愛和認可。6、排氣夾壓得太緊且溫度偏高。7、落料管內有異物。8、料層太厚，造成物料無規律下落。9、轉盤停止位置不正確，調整到量杯停在落料管中心。10、橫封器太臟，需及時清理
全自動包裝機的設備維護
全自動包裝機設備的維修分為:計劃性維修、預見性維修、日常維修、緊急維修、全自動包裝機設備改進性維修
一.維修共性
1.維修安全性：維修每個動作的FMEA，根據每一個動作做安全防護
2.維修人員：公司內部保人員傾向于面的管理，涉及的知識面需要廣，可以處理相對簡單的專業維修；專業維修交給專業的外協公司處理。原因：疲憊的維修，精力不能投入到全自動包裝機設備的管理方法之學習，因小失大；全自動包裝機全自動包裝機，從自動開箱→自動裝箱→自動稱重→噴碼→自動I字型封箱→自動四角邊封箱→自動井字型捆扎→碼垛系統→自動棧板打包→自動水平捆扎→自動在線纏繞→完成。專業知識不足，對全自動包裝機設備壽命的經濟管理反而不利。
一.計劃性維修
1.維修內容：根據經驗、知識，重要的是根據全自動包裝機設備說明書介紹和現場全自動包裝機設備實際運行的狀態進行全自動包裝機設備全自動包裝機設備的大修、中修、小修。
2.為什么維修：沒有計劃性維修，可能預計的故障點可能會變為緊急維修，對比緊急維修和預防性維修的費用對比。
3.怎么維修：首先明確可能故障點對全自動包裝機設備整體壽命造成哪些影響，維修點關鍵參數是哪些，關鍵參數設計的原因，方案和參數關系的散布圖，確定方案
二.預見性維修
1.什么是預見性維修
通過數據采集判定全自動包裝機設備部件在未來某個時間后它的可靠性將大幅度降低，帶來工時、安全、x率、質量等損失。例如：合金鋼到頭在車削45鋼時，按照既定的切削參數可以車產品，產品的表面粗糙度和尺寸隨車削產品個數增加而線性減小，根據目前數據狀態和趨勢可以判斷維修的經濟時間。面對諸多不利因素食品機械企業要隨時留意市場變化：此外，還存在一些包裝機械企業治理粗放，精細化治理尚未實現。
預見性維護需要線性、正態西格瑪等曲線的支持
三.日常維修
全自動包裝機設備緊急故障是不正常的，一旦發生，出于生產考慮，可能不可以立刻維修，這是需要作出維修計劃，在生產間隙或停機x時間完成全自動包裝機設備維修。
四.緊急維修
緊急維修是對生產的挑戰，能在產能允許的時間內恢復生產嗎？
1.對故障現象的清晰
從看到的、聽到的、聞到的描述某個部件/全自動包裝機設備的現狀
2.故障分析
分段隔離排除法
3.維修團隊能力培養
知識共享，每天分享會，建立學習型組織
4.專業外委團隊的建立
尋找、培養24H服務的專業外協
五.全自動包裝機設備改進
從全自動包裝機設備運轉效率、可靠性、精度、運行率角度對全自動包裝機設備改進。
顆粒包裝機的常見故障產生原因及解決方法
一、橫封熱輥故障：封口不良。
原因：熱調節不良，推簧壓力不足或壓力不均。
解決方法：應根據所用包裝材料厚度和種類的不同選出合適的壓力和溫度，封合的溫度過高則封口呈白色，封口處的包裝膜易剝開，各熱封輥壓力是靠推簧進行調整的，輥的溫度是靠溫控儀控制加熱棒加熱垣溫進行的。橫封輥左右處設有壓力調節鈕，每處調節鈕又由推枕式包裝機鈕和拉鈕組成，倘僅用推鈕則對熱輥加以過大壓力，易造成封口不良，所以應適當使用推鈕和拉鈕，橫封熱輥兩處設有調節鈕是為了防止橫向受力不均進行調節使用的。為什么維修：沒有計劃性維修，可能預計的故障點可能會變為緊急維修，對比緊急維修和預防性維修的費用對比。
二、電磁鐵不吸合
原因：造成這種故障的原因多半是主機內部故障、電磁鐵線圈燒斷、線路中斷等各方面的原因。 解決的方法為：首先檢查是主機內部還是外部出了問題；一級保養工作是在例行保養的基礎上進行的，重點工作內容是潤滑、緊固并檢查自動包裝機各有關部位及其清潔工作。其次查看電磁鐵保險管，查看電磁鐵是否有通電跡象，排除機械卡阻，在一切都正常的情況下檢測內部電源。 2.稱重包裝機中常遇到電磁鐵不吸合，造成這種故障的原因是：傳感器損壞，供橋電壓故障，線路接法或中斷有誤。
解決方法為：檢測傳感器及連線或主機的荷重信號，再看而檢測供橋和放大電路或計算機輸出顯示電路。
顆粒包裝機
三、轉盤部位故障
（1）被包裝物混入熱封合部位。
原因一：裝袋時間與熱封合時間不協調
解決方法：與轉盤齒輪連接的為二聯齒輪，將二聯齒輪向上推，改變嚙合，使其物料不在封合時落下，理想的下料定時間是橫向封合完畢后顆粒裝入袋中，調節適當后不要輕易改變。
原因二：包裝速度過快，物料降落時間長夾料，適當降低包裝速度。
（2）已經調整好下料時間，再次失常。
原因：轉盤固定不良，鍵和固定螺絲松動，或固定位置不對，轉盤內的開閉器開閉不良。
修理與調整：將轉盤在枕式包裝機正確位置固定，重新將鍵和螺絲固定。把開閉器的開閉機構調節到正確位置后將開閉器固定。此外，在裝入顆料很小的粉末，或比重極其不同的混合物時，裝袋需要時間長，因而造成粉粒咬入封口部位，此時應將包裝速度稍放慢些，使其轉數要適合被包裝物料之性能。真空包裝機適用環境的溫度應控制在-10℃—50℃，空氣相對濕度不大于85%。
四、顯示器顯示〖E2〗
原因：表明步進電機脈沖數太大。可能是沒有正確進行定量標定和設置的包裝重量基準值太大，或是校驗的包裝物品與設置的包裝重量基準值相差太大。
全自動包裝機行業生態圈的良性構建
近有很火的一段話：“表面上看近兩年生意越來越難做，其實是各行各業越來越專業、越來越精益求精，看起來是在洗牌，實際上是在洗人，淘汰了欠錢不還的、沒有信用的、吹牛浮夸的、不腳踏實地的， 留下的是一批踏踏實實真正做事的。
每天有人加入、有人退出， 浮躁的社會，更應該靜下心腳踏實地的做事！ 真正的危機不是金融危機，而是道德與信任的危機！（3）不同要求的三種點檢根據不同崗位，不同要求，一般每個作業班，都要進行三種點檢。”實際上，近全自動包裝機行業行業面臨的不僅僅是行業低迷帶來的危機，更是各利益關聯方的信任危機，那么如何解決這一問題，并突出重圍呢，筆者想通過麥當勞和肯德基的經營模式作為他山之石，為大家良性構建全自動包裝機行業生態圈拋磚引玉。
一談起全自動包裝機行業的經營模式，大家為津津樂道的就是“卡t彼勒分銷代理制”，為推崇的也非《卡t彼勒之道》這本書莫屬。卡t彼勒前副總裁當老?費德斯先生提出的“讓代理成為伙伴”成為了其專業分銷的口號和追求，并被哈佛大學收為經典案例。不對分銷商進行壓榨，是卡t彼勒主要的原則。原因：疲憊的維修，精力不能投入到全自動包裝機設備的管理方法之學習，因小失大。
在現在的全自動包裝機行業圈子里，存在著一種怪現狀。即出現市場不景氣時、東西賣不動時某些品牌的制造商就打代理商的主意，讓代理商承擔所有的市場和政策風險；本文就來就該設備在應用中能夠起到的積極作用，為大家做一下簡單的分析介紹：應用包裝機企業能夠在產品包裝加工方面實現自動包裝系統控制，這樣的系統應用，不論是在產品質量還是在生產效率方面，都是能夠起到有效提升作用的。而一旦發現有利可圖時，某些品牌的制造商就繞過代理商自己做。如此一來，既摧毀了自己的代理體系，也傷害了代理商的忠誠感。卡t彼勒的做法與上述做法形成了鮮明的對比，僅以墨西哥經濟危機中，卡t彼勒不離不棄幫助五個分銷商度過難關，并成為當地唯y一個存活下來的全自動包裝機行業品牌就是明證。
