婁底船用板式換熱器生產商常用解決方案

板式換熱器是什么呢？

板式換熱器是一種有著波紋形狀的金屬片疊裝而成的新型的換熱器，在換熱器中各種的板片之間是能夠形成矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液液，液汽之間的交換的理想設備的，因此是有著換熱效果高，熱損失小，以及結構緊湊等等特點的，

   板式換熱器（Plate Type Heat Exchanger），由板式換熱器、平衡槽、離心式衛生泵、熱水裝置（包括蒸汽管路、熱水噴入器）、支架以及儀表箱等組成。用于牛奶或其它熱敏感性液體之殺菌冷卻。欲處理的物料先進入平衡槽，經離心式衛生泵送入換熱器、經過預熱、殺菌、保溫、冷卻，凡未達到殺菌溫度的物料，由儀表控制氣動回流閥換向、再回到平衡槽重新處理。在使用過程中也會產生故障，一起來看下關于板式換熱器串液產生原因及處理方法吧。物料殺菌溫度由儀表控制箱進行自動控制和連續記錄，以便對殺菌過程進行監視和檢查。板式換熱器的型式主要有框架式（可拆卸式）和釬焊式兩大類，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。

板式換熱器堵塞問題的解決辦法：

　　板式換熱器設備在使用時，可能由于各種原因造成設備的堵塞情況，導致設備因堵塞而換熱能力大幅降低、惡化、嚴峻的造成裝置連續出產間斷。所以根據需要可在介質的入口處設置粗過濾器或反沖刷裝置能有效的防止板式換熱器的堵塞。此外，不等程的多程布置是平均傳熱溫差減小的重要原因之一，應盡可能避免。板式換熱器因為流度很高，結垢不像殼管換熱器那樣的嚴重，但是因為所采用的板式換熱器板件流速好，所以存在結垢現象，水質不能忽視。

　　由于板式換熱器板間距較窄，一般在2.5mm-5.5mm，特別是集中供熱系統中的常用的人字形波板片的板式換熱器，因為板間接觸點較多，所以當熱媒中懸浮物和水總和那個的污物較多的時候，很容易、造成堵塞，對于初次運行的集中供熱的系統，堵塞現象更為嚴重，導致換熱器無法正常運行，既要重新洗，極可能的將粒徑調到大于2mm固體隔離在進入板式換熱器之前全部洗掉。3、安裝前，應檢查一次側、二次側、供水管道和電源是否符合設計要求。

　　為了避免板式換熱器因結垢而引起的堵塞情況，板式換熱器不宜用在較臟或易結垢的環境(除非增設有效的其它措施)；同時操縱溫度應控制在50℃左右或者更低，使用未經軟化的冷卻水作冷卻介質時。以避開介質中鈣鎂離子析出的敏感溫度。

選擇板式換熱器要注意的事項。

　　板型的選擇

　　板片型式或波紋式應根據換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。在傳統的管殼式換熱器殼程中，由于流體呈錯流狀態，橫向沖刷換熱管束，流體在管子后方形成的卡曼渦街周期變使管子發生渦流誘導振動，多以管子易發生破壞從而使換熱器失效。根據流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的換熱器更應注意這個問題。

　　流程與流道的選擇

　　流程指板式換熱器內一種介質同動方向的一組并聯流道，而流道指板式換熱器內，相鄰兩板片組成的介質流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯或串聯的費那個是連接起來，以形成冷、熱介質通道的不同組合。

　　流程組合形式應根據換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內的對流換熱系數相等或接近，從而得到的傳熱效果。因為在傳熱表面兩側對流換熱系數相等或接近時傳熱系數獲得較大值。污垢積聚威脅到換熱器的安全運行，并且縮短換熱器的使用年限，使得換熱器面臨設備停機、維修，嚴重者就需要報廢原來的換熱器更換新設備使用。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時，仍以平均流速進行計算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。

　　壓降校核

　　板式換熱器在設計選型時，一般對壓降有一定的要求，所以應對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設計選型計算，直到滿足工藝要求為止。