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發布時間：2020-11-16 07:01
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好的硬質陽極氧化廠家介紹-惠州市富坤陽極氧化有限公司
鋁的硬質氧化膜加工過程防護實用性能介紹:
A.硬質氧化建筑行業--建筑業硬質氧化要求的特點是外觀和壽命至關重要，因為它的工作條件具有長久曝置性和靜止性的特點。
B.測量硬質氧化面積--在有效表面上可供一次測試的面積。
C.自發色硬質氧化膜--這種硬質氧化膜是某種特定鋁材在某種合適的電解液（通常以有機酸為基）中在電解作用下，由合金本身自發地生成一種帶色的硬質氧化膜。
D.裝飾性硬質氧化--硬質氧化主要使外表均勻、美觀。
E.防護性硬質氧化-- 硬質氧化后的特性為耐磨、耐蝕，至于外觀是次要的或無關緊要的。
F.硬質氧化電解著色--硬質氧化膜的著色，通過氧化膜的空隙被金屬或金屬氧化物電沉積而著色。
G.硬質氧化封閉--鋁在硬質氧化之后進行水合封孔處理，以減少氧化膜中的空隙及吸附能力。
H.著色硬質氧化膜--鋁的硬質氧化膜，靠吸附染料而著色。
I.無色硬質氧化膜--基本無色透明的硬質氧化膜。
J.光亮硬質氧化--其主要特性是使鋁的表面具有高的鏡面反射率。
K.硬質氧化有效表面--物件表面附有涂層及氧化膜的部分，這部分氧化膜的性能和外觀都很重要。
選擇硬質氧化效果與普通氧化的效果完全工藝不一樣,當然也在價格方面有所區別,高段產品與耐磨產品選擇硬質陽極氧化為佳...好的硬質陽極氧化廠家介紹-惠州市富坤陽極氧化有限公司
陽極氧化的原理——惠州市富坤陽極氧化有限公司
陽極氧化，金屬或合金的電化學氧化。鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。
為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴大應用范圍，延長使用壽命，表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環，而陽極氧化技術是目前應用廣泛且成功的。
所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程，在該過程中，鋁和鋁合金的表面通常轉化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發的鋁的陽極氧化，只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。
將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等。例如鋁陽極氧化，將鋁及其合金置于相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解。陽極的鋁或其合金氧化 ，表面上形成氧化鋁薄層 ，其厚度為5~30微米 ，硬質陽極氧化膜可達25~150微米 。陽極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達250~500千克/平方毫米，良好的耐熱性 ，硬質陽極氧化膜熔點高達2320K ，優良的絕緣性 ，耐擊穿電壓高達2000V ，增強了抗腐蝕性能 ，在ω=0.03NaCl鹽霧中經幾千小時不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤滑劑，適合制造發動機氣缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力強可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金(如鋁、鎂及其合金等)都可進行陽極氧化處理，這種方法廣泛用于機械零件，飛機汽車部件，精密儀器及無線電器材，日用品和建筑裝飾等方面。
鋁氧化后問題與鋁表面氧化處理的清洗步驟
鋁氧化后不能恢復原先的物理外形的。因為發生的氧化反應是分子間的，不能恢復之間的金屬鍵相互作用的，只能還原后回爐。
鋁表面氧化處理的清洗步驟：
A.鋁表面處理除油（脫脂）后的水冼：應該MIL-A-8625具備兩次水洗，鋁氧化著色目的是洗凈產品殘留的藥液（或酸或堿，若除油劑中添加溶劑型乳化劑的，清洗更為重要。）或油污。防止帶入隨后槽液中影響槽液的穩定性以及預防產品帶有油污而產生不良品。該兩次水洗可不作溢流使用，視工作量定時更換就行了。
B.堿蝕后的水洗：至少需要三次水洗。目的是洗掉經堿蝕后的鋁材表面殘留的黏稠的堿蝕槽液膜，由于比較難清洗，建議 首 水槽的水盡量減少更換次數，保證一定溫度和堿度，這樣有利于清洗產品。后面兩水槽有條件的話，可增加攪拌效果更好。該兩次水洗可不作溢流使用，視工作量定時更換就行了。
C.化學（電解）拋光后的水洗：具備兩次水洗就行了，鋁氧化著色目的洗掉鋁材表面黏滯的化拋藥液，建議 首 水槽應保證帶有一定溫度以利于產品清洗。第二個水槽可采用循環流動水清洗效果更好。（電解后需增加除膜工藝后再水洗兩次）
鋁氧化處理磨砂面料型材：磨砂面鋁型材避免了光亮的鋁合金型材在建筑裝飾中存在一定的環境、條件下會形成光的干擾的缺點，它的表面如錦緞一樣細膩柔和，很受市場的青睞，但現有的磨砂材必須克服表面砂粒不均勻，并能看到模紋的不足。
壓鑄鋁合金能做陽極氧化處理嗎？
CNC 陽極加工的外殼往往成品率高、外觀質感好，但成本高、CNC用量多、加工周期長。屬于典型的高成本換取高品質的案例，例如蘋果系列。
壓鑄件能完成鍛壓件、車件/CNC件難以做到的結構、棱角線，氧化的品質，重點是壓鑄件的質量是非常的關鍵，一個微小變化、細節的工藝撐控決定了陽極的質量。從事壓鑄件氧化的生產廠家，必須科學撐控模具的流道技術、壓鑄工藝和后加工的方法，有了這一連串的嚴控過程，可確保氧化質量的順利出品。
