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發布時間：2021-01-13 03:24
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高速加工中心的結構類型
高速加工中心有兩種結構類型，分別是立式高速加工中心和臥式高速加工中心這兩種類型的高速加工中心。立式高速加工中心是指主軸與工作臺設置為垂直狀態，常見的立式高速加工中心有三個直線運動坐標軸，也可以在工作臺或者主軸上增加一個或者兩個旋轉軸。臥式高速加工中心是指主軸與工作臺設置為平行狀態，常見的臥式加工中心有三個直線坐標軸加一個工作臺回轉軸，臥式高速加工中心主要加工箱體類的工件。
目前所有較高水平的計算機數控系統都具有待加工軌跡監控能力。所謂待加工軌跡監控,就是計算機數控系統在控制加工的同時掃描待加工的數控代碼,看刀具路徑是否有方向上的突然改變,如果計算機數控系統發現前面必須改變進給方向時,自動執行加減速程序,以避免高速加工中心偏離程序中規定的切削加工路徑。我們可以看到在高速加工中計算機數控系統必須保證形成的加工軌跡,另外,在用直線段來逼近零件輪廊時,為了保證精度,直線段勢必很短,從而使得零件程序變得很長。
從當前的高速加工中心的機床產業發展來比90年代中后期出現的三軸高速加工而言現在可謂在軸數和直線驅動技術上更上了一層樓，尤其有些高新技術公司參與機床在自動化方面的高速控制之后使加工中心發展成全采用直接驅動的五軸加工中心，在通過叉形主軸頭實現主軸刀具的擺動，而擺動主軸頭也可通過牢固夾緊，使其定位在擺動角度范圍內的任意位置上，在目前行業中根據坐標軸的配置，五軸加工中心基本上可分為三個直線軸(X/Y/Z)用于刀具運動和兩個附加旋轉軸(A和C)用于工件的回轉和擺動的結構型式以及五個坐標軸中的一個擺動軸(A)設置在主軸頭上的結構型式兩種結構型式
