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?除銹方法

     1）鋼絲刷清理鋼絲刷除銹清理時，一般用風動或電動旋轉鋼絲刷。這種方法不適用于清除氧化皮等，但適用于浮銹的預處理。  

     2）敲產處理手工敲產或動力工具敲產的除銹方法，通常與鋼絲刷除銹方法共同使用。這種方法有時也適用于傳統油漆涂裝前的鋼材表面處理以及其它油漆體系的局部修補涂裝。一般用于清理厚氧化皮，鏟除較厚的銹蝕層，以便在以后除銹時可以經濟一些。    

     3）砂輪除銹砂輪除銹是利用風動或電動旋轉的彈性砂輪片打磨鋼鐵表面來進行除銹的方法，適用于局部除銹和焊縫的處理。這是一種較為有效的除銹方法，可以獲得比鋼絲刷除銹或敲產除銹更為滿意的效果

完整符號

在完整符號中，對表面結構的單一要求和補充要求應注寫在圖中所示的位置。

表面結構單一要求包括：

   —表面結構參數代號

   —數值；

   —傳輸帶／取樣長度。

a- 注寫表面結構的單一要求;

a 和b( 同時存在) a 注寫表面結構要求, b 注寫第二表面結構要求;

補充要求

c- 注寫加工方法“,車”“、銑”“、鍍”等;

d- 注寫表面紋理方向, 如“=”“、×”、“M”等;

e- 注寫加工余量。

影響噴砂加工效果的三大因素

1、工件表面粗糙度

    影響表面粗植度的因素有零件材料強度和硬度、噴砂直徑、噴砂角度和速度。在其他條件相同情況下，噴砂機噴砂直徑越小，速度越慢，彈坑就越淺，表面粗植度值就變小；手工除銹等級手工和動力工具，如鏟刀，手動或動力鋼絲刷，動力彈性砂輪片或砂輪等工具除銹，應首先鏟除較厚的銹蝕層并清除油脂和污垢。噴砂機切向速度越大，噴砂對表面研磨作用就越大，表面粗植度值就越小。零件原始表面粗糙度也是影響因素之一，表面越光滑，噴砂后表面變得越粗糙。

2、噴砂強度

    影響噴砂機噴砂強度工藝參數主要有：噴砂直徑、噴砂流速度、噴砂流量、噴砂時間等。噴砂機噴砂直徑越大，速度越快，噴砂與工件碰撞動量越大噴砂強度就越大。質量好價格低的成都噴砂機噴砂強度需要一定噴砂時間來保證，經過一定時間噴砂強度達到飽和后，再延長噴砂時間，強度不再明顯增加。一般情況下，它們之間有一定的對應關系，設形狀公差為t，尺寸公差為IT，它們之間的關系可參照以下對應關系：若t≈0。

3、噴砂覆蓋率

     噴砂機覆蓋率是在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉，然后按工藝參數對工件進行噴砂，工件表面噴砂一遍后將工件取出，在顯微鏡下觀察殘留涂層在表面所占的比例。在相同噴砂流量下，成都噴砂機噴嘴與工件距離越長、噴射角度越小、噴砂直徑越小，達到覆蓋率要求時間就越短。3）砂輪除銹砂輪除銹是利用風動或電動旋轉的彈性砂輪片打磨鋼鐵表面來進行除銹的方法，適用于局部除銹和焊縫的處理。