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發布時間:2021-08-11 12:12  
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熔噴無紡布工藝流程
熔噴布生產設備廠家介紹熔噴無紡布工藝流程:聚合物喂入 →熔融擠出→ 纖維形成→ 纖維冷卻成網→ 切邊卷繞→ 后處理。
1、聚合物喂入。聚合物一般制成小球狀、顆粒狀的切片,倒入料桶或料斗,輸入螺桿擠出機。
2、熔融擠出。在螺桿擠出機的進料端,聚合物切片要與添加劑等必需的原料,經過充分攪拌混合后進入螺桿擠出機,加熱成為熔體,后由計量泵經過濾器將熔體送入噴絲板。在熔噴工藝中,一般擠出機也借其剪切作用與熱降解作用來降低聚合物的分子量。
3、纖維形成。經換網過濾器過濾的清潔熔體要經過分配系統,再均勻送入每組噴絲板,使每個噴絲孔的擠出量一致(是不是很像注塑的多腔體熱流道?)。熔噴纖維的噴絲板與其它紡絲成網法不同,噴絲孔必須排成一直線,上下兩側開有高速氣流的噴出孔。
4、纖維冷卻。在噴絲板的兩側有大量的室溫空氣同時被吸入,與含有超細纖維的熱空氣流相混,使其降溫,熔融的超細纖維冷卻固化。
5、成網在熔噴法纖維非織造布生產中,噴絲板可以水平放置,也可以垂直放置。
熔噴布生產工藝設備構成。采用熔噴法工藝生產熔噴布,其設備主要包括:上料機、螺桿擠出機、熔體計量泵、連續式液壓快速換網過濾器、熔噴裝置、紡絲模頭、噴絲組件、成網機、卷繞裝置機、空氣系統(熱風機與加熱器)、駐極設備、電控系統等。

全自動熔噴布設備
全自動熔噴布生產設備價格是多少?是每個采購設備的老板都關心的問題。當然,俗話說一分錢一分貨,如何買到高性價比的噴布生產設備更劃算呢?
全自動熔噴布生產線,從一推出市場,就受到了廣大客戶的好評!穩定、高速,95級別保證,這并不是所有熔噴布設備廠家能做到的。
一些半路出家的工廠買配件拼裝,低價出售,打亂了市場。而買機器的人因為不懂行,以為撿了大便宜,結果吃了大虧。
熔噴布生產線設備選用設計方案的熱氣旋加熱裝置,具備非常好的加溫效率及的熱交換器效率,卡路里消耗低。接收間距可調式,接收方式(平網接收和滾桶接收)可便捷拆換。化學纖維纖度及尼龍布料勻稱。駐極化處理使熔噴布具備優良的過慮實際效果.熔噴無紡布五大普遍主要用途:空氣過濾行業的運用:用以空氣凈化機,做為亞、的空氣濾清及其用以很大水流量的粗、中效過濾器空氣凈化。具備摩擦阻力小、抗壓強度大、有的耐腐蝕性、抗腐蝕、效率平穩、使用期長、價格低等優勢。用其清潔后的汽體中沒有過濾材料掉下來的短絨狀況。
熔噴布設備用途:由于熔噴技術生產的纖維很細,同時熔噴布模具具有很大的比表面積、空隙小而空隙率大,故其過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性等應用特性是用其它單獨工藝生產的非織造布所難以具備的。所以熔噴法非織造布廣泛應用于和工業用口罩、保暖材料、過濾材料、衛生材料、吸油材料、擦拭布、電池隔板以及隔音材料等領域。
熔噴布模具生產線運行穩定,高產,生產的熔噴布模具鋪網均勻、強力好,透氣性好,無毒無味,符合環保標準。制造幅寬:1.6米、2.4米、3.2米,4.2米,經過多條投產設備的實踐,現整體技術指標已達到國際同類產品的先進水平。
