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吹膜機產生膜泡不穩定的原因

吹膜機在使用過程中可能會出現很多的問題，例如今天要給大家講的此設備膜泡不穩定得故障的原因：

1、擠出溫度過高，熔融樹脂的流動性太大，粘度過小，容易產生波動； 

2、擠出溫度過低，出料量少；

3、冷卻風環的風量不穩定，吹膜機膜泡冷卻不均勻； 

4、受到了外來較強氣流的干擾和影響。

莒縣景琪塑料機械廠經營范圍：吹膜機 塑料吹塑機 塑料機械 印刷設備 包裝設備，我們有好的產品和專業的團隊，盡全力做到讓所有客戶滿意。

吹膜機的主要構成和控制

吹膜機主要由擠出機、機頭、模頭、冷卻裝置、穩泡架、人字板、牽引輥、卷取裝置等組成。

塑料袋大小就由吹氣多少來控制，然后經過穩膜器來穩膜。厚度由吹膜機主機與牽引轉速來控制，這個可以理解，主機轉速越快，送料時速就快，膜就厚，牽引則剛好相反，拉得越快，膜就越薄，這是很主要的一個環節。

莒縣景琪塑料機械廠經營范圍：吹膜機、塑料吹塑機、塑料機械、印刷設備、包裝設備，我們有好的產品和專業的團隊，盡全力做到讓所有客戶滿意。

吹膜機重新問題的原因都有哪些？

1、薄膜厚度不均勻；

解決方法：調整薄膜的厚度，保障厚度均勻一樣；

2、吹脹比太大，造成膜泡不穩定，左右來回擺動，容易出現皺折；

解決方法：適當減低吹脹比；

吹膜機的開機注意事項

合上機床總電源開關，檢查設備是否漏電，按設定的工藝溫度要求給機筒、模具進行預熱，在機筒溫度達到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上，確保機筒各部位溫度均勻。未發現異常現象，方可正式啟動油泵，待熒屏上顯示“馬達開”后才能運轉動作，檢查安全門的作用是否正常。