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攤鋪機保養之潤滑油

由于攤鋪機的機型特殊，所需保養的情況也不盡相同。一般應注意以下幾點：（1）液壓油在加入液壓油箱前，應采用清潔的容器裝油，液壓油須經濾油器過濾后再加入液壓油箱。除了按時對整機的各個注油處加注潤滑油脂以外，還需要按時檢查集中潤滑裝置的部位。機體上有幾處每工作10h就需要進行潤滑的部件，包括左、右側主機螺旋分料器的外軸承、螺旋分料器通道上的外軸承和螺旋分料器驅動箱上的軸承。如果潤滑不夠，這些部位將容易被由于工作時間過長而產生的高溫燒蝕。

攤鋪機在公路工程中的使用

1.1攤鋪機的結構特點。應檢查工作泵軸頭油封是否損壞、低壓管線和管接頭是否破損漏氣、過濾器結合面密封情況，視情況修復并排除系統中的空氣。行走系統采用變量液壓泵、變量液壓馬達組成的閉式液壓系統,可在其有效的全流量范圍進行調節,并由電子元件進行控制,實現攤鋪速度恒速自動控制。兩側行走系統單獨的驅動,通過速度電位器和轉向電位器可地預選直線行走速度和轉向時兩側行走系統的速度,電子同步控制系統可使攤鋪機地直線行走和在彎道上平滑移動。輸送系統的刮板輸送器由液壓馬達獨立驅動,通過料位高度傳感器通斷開關實現全自動控制輸送,其轉速具有自動比例控制和手動無級控制功能。工作速度能無級調節由兩個變量液壓泵,變量液壓馬達組成的螺旋攤鋪器閉式液壓系統,可進行獨立驅動,無級調速,其工作速度由超聲波傳感器實現全自動控制。自動找平裝置用多探頭超聲波數字控制找平技術。若道路不平出現離開允許的基準線偏差范圍時,會自動調節升降液壓缸,從而達到要求的攤鋪厚度,確保路面平整度等攤鋪質量,且操作簡單方便。

攤鋪機行走系統工作原理

攤鋪機行走系統工作原理

在 Normal狀態時,即s70處在圖1所示位置,在攤鋪機行走系統是由獨立的行走控制MC硏H/32τ6控制。檢查彈簧是否損壞、密封面是否密封良好、阻尼孔是否堵塞若有損壞，應更換主安全閥，并檢查安全閥的調定壓力，使之符合規定。控制模抉輸入24ⅴ電源,行走操縱杄S24向前和向后通過開關S24模抉輸入模擬信號,而方向操縱杄通過調節可調電阻R17和R18輸入信號,行駛及攤鋪速通過Rl5輸入模擬信號。控制模抉經過AD轉換器、計數器及微處理器等處理輸出控制信控制信號是一定范圍內可連續調節的電流,終實現比例電磁閥閥芯不同的位移,控壓泵的流量,實現液壓無級調速,同時由于攤鋪機左右兩側的獨立輸岀,實現攤鋪機直行轉彎功

在 Emergency狀態時,s70切換至閉合狀

通電,K23開關切換至左側,控制模

塊沒有輸入電源,停止工作K29和K30通電之后,K29開關和K30開關全部切換至 Emergence狀態下,通過行走操作杄S24手動控制攤鋪機的前進和后退,通過R26調節攤鋪機的行駛和攤鋪速度,攤鋪機轉冋通過可調電阻R27分配左右行走兩側的電壓,實現攤鋪機直行、轉彎功能

控制模塊故障診斷

當攤鋪機岀現行走系統故障時,要判斷是不是由于控制模塊引起,我們只需通過比較使用控制模抉和不使用控制模塊時,攤鋪機行走系統故障的變化來判使用控制模塊時攤鋪機行走系統存在故障,而不使用控制模抉時不存在行走系統故障,則可以判斷控制模塊在故障;若是使用與不使用控制模抉,擁鋪機行走系統都存在同樣的故障,則可以判斷控制模塊沒有故障0開關置Norma1狀態時,攤鋪機即為通過控制模塊控制行走系統;當S70置于歐 ergency狀態時,攤鋪機即為不通過控制模塊,使用手動控制行走系控制模塊出現故障,則需通過專業專業檢測人員檢測維

攤鋪機行走液壓系統的故障

行走液壓系統的故障一般出現在控制閥、液壓泵及液壓馬達。盡管導致攤鋪機履帶磨損的原因大多來自一些小細節,但正是這些容易忽視的小細節,很可能導致大的故障及后果。控制閥故障判斷可以通過調換法檢査,如通過液壓泵及液壓馬達左右兩側控制閥調換排除控制閥故障。液壓泵的故可以通過測定液壓泵系統壓力、噪音及液壓管振動等判斷;對于液壓泵內部存在故障的整體拆下,在液壓試驗臺上拆卸、維修及試驗,試驗合格方可安裝。對于液壓馬達的故障排除,在液壓泵完好的情況下,可以通過調換液壓馬達的進油、回油管,觀察攤鋪機行走效果后判斷。例如,在判斷左側行走馬達是否存在故障時,可以將控制左側行走馬達的液壓泵上的壓力油管和回油管同控制右側行走馬達的液壓泵上的壓力油管和回油管調換,若故障現象依舊,則說明馬達存在故障;若是現象消失則,則液壓馬達不存在故障。液壓馬達存在故障時,同液壓泵維修一樣,需要整體拆卸上試驗臺解體、維修及試驗。