溫州液氧儲罐價格源頭好貨「多圖」

關(guān)于大型常壓低溫液體儲罐維護保養(yǎng)

A、在保管中應(yīng)加強維護保養(yǎng),達到“十不”即:不銹、不潮、不凍、不腐、不霉、不變、不壞、不漏、不混、不爆。作到發(fā)放無差錯，保管無丟失。

B、 電氣、儀表設(shè)備要進庫存放，露天存放的應(yīng)下墊上蓋，注意防濕、防曬。

C、大型型鋼可在露天堆場下墊、上蓋存放，中型型鋼可于料棚存入；小型型鋼需存放在鋼材庫內(nèi)，預(yù)防銹蝕。管材應(yīng)存放在庫房內(nèi)，不銹鋼應(yīng)與碳鋼分開存放。

由于LNG儲罐的建設(shè)周期較長，存在諸多影響因素，其質(zhì)量控制的核心部位是施工過程。

　　(1)外罐施工：頂板制作在胎具上進行，胎具立柱的垂直度和胎具的剛度要符合設(shè)計要求(胎具由立柱、斜支撐、水平拉桿、頂圈和墊板等件構(gòu)成)。頂板制作先安裝加強筋，用弧形樣板檢查加強筋的弧度，其間隙小于2mm，安裝完后用橡膠管液位計檢查處于同一緯度的任意兩塊筋板的高度差，應(yīng)小于4mm，否則用千斤頂校正。安裝頂板前用弦長1.5m的弧形樣板尺檢驗頂板的弧度，頂板與弧形樣板尺的間隙要小于2mm，否則應(yīng)進行校驗。按照排版圖進行頂板的對稱組裝，頂板的搭接寬度偏差為±5mm，相連兩塊頂板鋪設(shè)后采用點焊固定，點焊采用正式的焊接工藝。

　　(2)內(nèi)罐施工：壁板安裝前在底板上要畫出壁板的安裝位置線，并沿安裝位置線點焊定位角鋼。內(nèi)罐壁板安裝前用脫脂液擦拭干凈，以便以后脫脂。組裝每一層壁板要按設(shè)計要求和規(guī)范檢驗其周長、橢圓度和上/下口的水平度。罐體采用倒裝法施工，罐體吊裝采用專用的吊具以防止吊裝時變形。

　　(3)罐底施工：LNG罐底為3層結(jié)構(gòu)，罐底板間以搭接為主，應(yīng)對板間搭接尺寸和焊接變形予以控制，通過分段退焊、小的焊接電流與焊接參數(shù)，始終堅持先短、后中長的原則，做好收縮縫的預(yù)留。

LNG低溫儲罐的發(fā)展現(xiàn)狀由于LNG是在低溫儲罐內(nèi)儲存的，過去儲罐的儲存形式為單壁形式。單壁儲罐頂蓋絕熱采用塊體，但缺乏防潮層，且易于受到風(fēng)的影響。因此，為了解決這一影響，采用了雙壁雙頂儲罐。這種儲罐是在兩壁間的絕熱空間內(nèi)充入干燥的純氣體，以防比絕熱空間吸入潮濕空氣。而隨著儲罐容量的不斷增大，干燥純氣體的供應(yīng)費用隨之增加。由于液化氣體所產(chǎn)生蒸汽很容易引起罐體內(nèi)部出現(xiàn)超壓。故在LNG低溫儲罐建設(shè)中引進了懸掛式頂蓋技術(shù)，以形成了雙壁單頂儲罐。這種儲罐采用懸掛的絕熱吊頂形成一個單獨的環(huán)形空間，使LNG蒸汽能夠順利進入空間，有利于防比潮濕空氣的進入，減少內(nèi)容器的壓力。另外，雙壁單頂儲罐還可以采用外壁來防比潮濕空氣的進入，減少罐頂自重負擔。

常規(guī)情況下，我們設(shè)計及銷售人員會和用戶進行詳細的交流，以確認工況，然后會設(shè)計出詳細圖紙確認施工。并可幫助用戶對現(xiàn)有工況進行合理的工藝優(yōu)化，從而有力地保證您的使用效果和產(chǎn)品質(zhì)量。

大家都知道，不銹鋼儲罐在使用過程中可能會涌現(xiàn)堵塞問題，主要是由于設(shè)備中的雜質(zhì)或長期不維護造成的。當產(chǎn)品出現(xiàn)堵塞時，我們應(yīng)該如何解決呢？下面讓不銹鋼儲罐生產(chǎn)廠家來告訴大家吧！

1、不銹鋼儲罐阻力上升的處理方法：如發(fā)明脫硫塔阻力上升，應(yīng)按照具體情況闡發(fā)斷定是硫塊、堿塊、輔助鹽塊照樣機械雜質(zhì)塊，并采納相應(yīng)的處置懲罰方法。假如催化劑是堵塞塔的主要原因，則可住手添加該催化劑，而可使用具有洗塔功效的脫硫催化劑888。假如塔的填料塊是機械雜質(zhì)或全鹽物質(zhì)，到場888后塔的阻力不能低落，但假如硫和鹽的混合物，當硫被沖洗下來時，鹽會漸漸分解和疏松。脫硫塔填料段松散物料自上而下運動，有時局部阻力增大，幾天后即可恢復(fù)正常。