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發布時間:2020-12-17 07:20  
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鋁鋸切用戶使用鋁合金切削液的目的就是,減少鋸片與材料之間的摩擦與切削力,降低溫度,改善切削功能。如果達到了這些目的,卻對車間環境造成影響,并不值得!所以勸解用戶在選擇鋁合金切削液的時候,一定要具備這3個特點:
一、潤滑效果優
鋁合金鋸片在切削的過程中,會與工件產生摩擦,對鋸片造成損耗。如果這時候使用的鋁合金切削液起到潤滑作用,對鋸片本身也是一種保護,并且有效提高鋸切效果。
二、降溫作用
鋸片高速旋轉就會產生熱量,如果熱量過高,可能造成刀具變形。適當的降低鋸切溫度,可以提供加工精度和耐用度。
三、環保
很多用戶使用的鋁合金切削液前兩個特點是具備了,卻造成車間環境污染、異味等。還要花時間與人力處理環境問題,這樣無疑又是把工作變得冗雜。

維護與保養:
9.1潤滑及保養9.1.1床身圓導軌的潤滑采用N68#機械油。9.1.2每工作5000小時后,應對鋸頭主軸角接觸軸承進行清洗,添加NBU-15潤滑脂或3號鋰基潤滑脂(GB 7324-87),添加量為軸承內腔容積的1/3~2/3左右,軸承達不到精度時應更換。9.1.3鋸頭內零部件相對運動部位,要注意經常潤滑保養,延長其使用壽命,冬天用機械油N32#潤滑,夏天用機械油N68#潤滑,在潤滑前除去積屑和塵污。9.1.4氣源處理器的維護:分水濾氣器每班放一次水,每周清洗一次,壓力表調到0.5~0.8MPa,油霧器保證一定油位,機械油(N32#)的滴油量調整到每分種一滴左右。9.2維護鋸片在使用一段時間,應拆下進行刃磨,以保持鋸片刃部鋒利,若有損壞或刃部磨損嚴重,應予以更換,拆卸鋸片時,附件箱中備有專用扳手,鋸片專用扳手施力方向與鋸片鋸切方向相同時為松開螺母,反之為鎖緊螺母。
