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防護服的結構，具有抗滲透功能，透氣性好，強力高，高耐靜水壓的特點，主要應有于工業、電子、化、防等環境下的使用除滿足高強度高耐磨等穿用要求之外，常因防護目的、防護原理不同而有差異，從棉、毛、絲、鉛等天然材料，橡膠、塑料、樹脂、合纖等合成材料，到當代新功能材料及復合材料等，如：抗沖擊的對位芳香族聚酰胺及高強度高模量聚乙烯纖維制品，拒油的含氟化合物，抗輻射的聚酰纖維，抗靜電集聚的腈綸絡合銅纖維，纖維及經相關防臭整理的織物。還有團隊對防護服用外層織物在不同熱通量下的TPP值進行了研究，發現熱通量是影響織物防護性能的一個關鍵因素，并提出對流熱源和輻射熱源對織物熱防護性能的影響程度是不同的。

含活性炭或活性碳纖維防化服的更新換代

二代含炭防化服以微球形活性炭復合物為含炭層，始于20世紀70年代，其中以1985年德國布魯歇爾有限公司開發的薩拉托伽(Saratoga)防化服具代表性。30m2·Pa／w為等級一，≤30m2·Pa／w為等級二，前者為較低等級，后者為較高等級，基于服裝使用風險評估的結果對個人防護裝備進行等級選擇。這種技術采用了以直徑為0.5～1.0 mm的活性炭按預定的圖型以點狀粘接到纖維層上，這個纖維層可以是聚酰胺織物、聚酯織物、棉織物或棉針織物。

與粉狀的活性炭吸附層相比，球形活性炭約有85％的表面用于毒劑蒸氣的吸附(剩余15％的表面積由粘接到纖維上的膠合劑包覆)。安全型防護服防護服防護服，如阻燃服、阻燃防護服、電弧防護服、防靜電服、宇航服、潛水服、防酸服及防蟲服等。當粉狀或球形的活性炭以相同的速率吸附蒸氣時，球形活性炭吸附層吸附化學毒劑的總容量大約為粉狀活性炭吸附層的3倍。但是，在使用球形活性炭復合織物作防化服材料時應考慮防化服的重量、應激性及成本。

介紹防化服的四種接縫方式

（一）熱溶膠帶熱合：將縫合好的接縫處用熱熔膠帶融合密封，用于防護液氣類化學品的防化服，此種接縫方式在中型防化服中較為常見。

（二）雙層熱熔膠帶熱合：將縫合好的接縫處雙面用熱熔膠帶溶合密封，可大大提高的防護液氣類化學品的輕度及能力，此種接縫方式多用于重型防化服中。

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