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發布時間：2020-12-25 06:57
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關于隔膜壓縮機的使用注意
如果您不了解隔膜壓縮機的基本特性，可能會給壓縮機的選擇和后續使用帶來很多混亂。 須清楚，隔膜壓縮機作為一種特殊類型的壓縮機具有其他類型的壓縮機所沒有的優點，但是它也有兩個基本缺點：隔膜頭的尺寸有限； 工藝氣體須清潔且無固體顆粒或粉塵污染，否則隔膜很容易破，控制單級壓縮比，并避免壓縮腔中的組件液化。
因為隔膜壓縮機是由活塞推動到隔膜頭的油側的液壓油，所以液壓油推動隔膜組，從而隔膜組擺動以壓縮氣體。 凹腔和油腔的體積越小，配合越好； 而體積較大時，三者的協調會有所延遲。 當隔膜頭很大時，尤其是在速度太快時，通常會出現這種延遲。由于油室太大，如果壓縮機速度太快，延遲將很明顯，并且活塞，油壓和膜片組擺動的協調性會出現問題。 隔膜頭腔充當隔膜壓縮機的進氣，壓縮和排氣功能，例如無法成功完成，容積效率顯著降低以及出現不穩定的排氣等問題。 隔膜頭越大，隔膜頭設計的壓力越低。
隔膜壓縮機由于其良好的密封性能和較大的壓縮比而被廣泛應用于化學，能源等領域，并且壓縮介質不被污染。 由于缺乏對設備維護的了解，用戶別無選擇，只能在使用過程中遇到一些小問題。
隔膜式壓縮機的結構及工作原理
隔膜式壓縮機中，氣缸的職能由一個膜腔來完成。在隔膜機膜頭的缸蓋和配油盤上各加工有一個穹形型曲面，與二者之間的隔膜壓縮機膜片分別組成氣腔和油腔，膜頭周圍的螺栓將缸蓋、隔膜壓縮機膜片、缸體及缸體緊固在一起，使膜頭中的氣腔和油腔皆獲得密封而不泄漏。氣腔與裝于缸蓋閥孔中的吸、排氣閥相通，而油腔則通過缸體上眾多的導流孔與缸體中的油腔相通。膜腔的容積變化是依靠膜片在膜腔中的撓曲變形獲得的，膜片具有一般壓縮機中活塞的作用。壓力油液由油缸中油壓活塞推動加壓后通過配油盤的導流孔進入油腔而作用在膜片上，使膜片在膜腔中產生變形而作周期性往復運動，從而周期性改變氣腔容積來實現對氣體的壓縮。
隔膜壓縮瓦軸磨損現象以及解決辦法
隔膜壓縮機曲軸上的滑動軸承(俗稱“軸瓦”)磨損現象是很常見的問題，這一問題很難避免，每個使用單位或多或少都會發生這類問題。造成這一故障的主要原因之一，就是曲軸軸頸與軸瓦之間未能形成有效的潤滑油膜，導致曲軸軸頸與軸瓦直接摩擦。產生軸瓦磨損的原因一般都知道，可找出造成這種原因的起因卻非常困難。
一、產生軸瓦燒蝕磨損可能的原因
1)潤滑油品質差。
2)潤滑油壓力較低。
3)曲軸軸頸與軸瓦間隙太大或太小。
4)曲軸主軸頸、連桿孔頸形狀尺寸超差。
5)曲軸軸頸表面粗糙度超差。
6)飛輪動平衡精度超差。
二、解決問題
根據以上分析，得出故障的兩個原因：潤滑油的質量問題和飛輪動平衡問題。
對以上兩個問題處理的辦法是：
1)換新的潤滑油。
2)尋找飛輪跳動超標的原因。
飛輪作過動平衡，可以肯定它本身沒有問題。與它配合的錐套，飛輪是用來保證有足夠的飛輪矩和均勻的切向力，通過飛輪旋轉過程中儲存的能量來緩沖壓縮機旋轉角度的波動。如果飛輪與軸套不能很好地配合，它就不能使壓縮機的轉速均勻，也失去了它的補償負荷波動的作用。這也解釋了為什么軸瓦沿圓周方向磨損程度不一的原因。
隔膜壓縮機的操作注意事項及維護
開機:
1.檢查油位及進氣壓力并且手動盤車一周;
2.打開進、排氣閥門和令卻水閥門;
3.啟動電機，關閉放油閥手柄;
4.檢查機械是否運行正常，排油及排氣壓力是否符合要求。
關機:
口1.關閉電機;
口2.關閉進、排氣閥門和冷卻水閥門;
口3.打開放油閥手柄。
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