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電鍍的防護裝飾性鍍鉻的特點

電鍍的防護裝飾性鍍鉻的目的是為了防止金屬制品在大氣中腐蝕生銹和美化產品的外觀，也常用于非金屬材料，蕞常見的是塑料制品。防護裝飾性鍍鉻大量應用于汽車、摩托車、自行車、縫紉機、鐘表、家用電器、診療器械、儀器儀表、家具、辦公用品以及日用五金等產品。

防護裝飾性鍍鉻的特點如下：

(1)鍍層很薄，厚度只需0.25~0.3μm;

(2)鍍鉻層對鋼鐵基體是陰極性鍍層，因此必須采用中間鍍層才能達到足夠的防蝕效果:

(3)鉻層光滑，光亮美觀。

目前，防護裝飾性鍍鉻可分為一般防護裝飾性鍍鉻和高耐蝕性防護裝飾性鍍鉻。前者用普通鍍鉻溶液，適用于室內環境使用的產品;后者用特殊的工藝條件改變鍍鉻層結構，從而達到高的耐蝕性，適用于室外較嚴酷條件下的產品。

般防護裝飾性鍍鉻

鋼鐵、鋅合金和鋁合金鍍鉻必須采用多鍍層體系，如銅/鉻、鎳/銅/鎳/鉻、半亮鎳/光亮鎳/鉻、三層鎳/鉻、低錫青銅/鉻等。

銅及銅合金的防護裝飾性鍍鉻，可拋光后直接鍍鉻，但一般在鍍光亮鎳后進行鍍鉻，可更耐腐蝕。

目前，國內多采用銅/鎳/鉻鍍層體系，大多采用普通鉻溶液，有特殊要求時使用復合鍍鉻溶液。 鉻酸酐濃度300g/L左右，為了防止鉻層產生粗裂紋，采用具有導電性好、槽電壓飯，溶液變化范限小等的優點，Cr選電哪種防護裝飾性線絡溶液和操作條件還應根據戶品的基體材料積中間層而定

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電鍍方式是什么？

表面處理一：電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等）及增進美觀等作用。不少錢幣的外層亦為電鍍。

電鍍方式

電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關。掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險杠，自行車的車把等。滾鍍適用于小件，如緊固件、墊圈、銷子等。連續鍍適用于成批生產的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應具有一定程度的通用性。

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鋁合金電鍍化學浸鋅方式內容

鋁合金電鍍

化學浸鋅是使用蕞早、蕞為成熟、應用蕞為廣泛的處理方法。該法是將鋁和鋁合金制件浸入強堿性的鋅酸鹽溶液中，在清除鋁表面氧化膜的同時，置換出一層致密而附著力良好的沉積鋅層。這層沉積鋅層一方面可防止鋁的再氧化，另一方面改變了鋁的電極電位，在鋅的表面電鍍要比鋁表面電鍍容易得多，同時也改善了其他條件的影響，使鋁和鋁合金的電鍍獲得滿意的結合力。

1)化學浸鋅原理

當鋁和鋁合金浸入強堿性的鋅酸鹽溶液時，界面上發生氧化還原反應，即鋁氧化膜和鋁的溶解以及鋅的沉積。

Al203 2NaOH====2NaAl02 H20

2Al 2Na0H 2H20====2NaAl02 3H2 ↑

2Al 3Zn022- 2H20====3Zn 2A102- 40H一

在浸鋅溶液中鋅以配合物形式存在，析出電位變負，放置換反應進行地緩慢而均勻。而由于氫在鋅上有較高的過電位，所以析氫反應受到強烈的抑制，使鋁基體不會受到嚴重的腐蝕，這樣有利于置換反應，從而獲得均勻致密的鋅沉積層。

2)化學浸鋅工藝規范

浸鋅工藝一般采用兩次浸鋅。首浸鋅時，首先溶解氧化膜而發生置換反應，獲得的鋅層粗糙多孔，附著力不佳，同時難免還有少量氧化膜殘留。

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電鍍的簡介內容

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電鍍時的表面狀況和加工要求,選擇其中適當的幾個步驟,對零件表面進行必要的修整加工,使零件具有平整光潔的表面,這是能否獲得優良品質鍍層的重要環節。鍍前處理工藝中,所用的主要設備有磨、拋光機、刷光機、噴砂機、滾光機和各類固定槽。電鍍處理是整個生產過程中的主要工藝。根據零件的要求,有針對性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對零件進行電鍍或浸鍍等加工,以達到防蝕、耐磨和美觀的目的。電鍍處理過程中所用的設備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍后處理是對零件進行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作,根據需要選用其中一種或數種工序使零件符合質量要求。鍍后處理常用設備主要有磨、拋光機、各類固定槽等。

電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中,以被鍍基體金屬為陰極,通過電解作用,使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來,形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬,具有新的特征。根據鍍層的功能分為防護性鍍層,裝飾性鍍層及其它功能性鍍層.