電鍍金剛石磨盤型號常用解決方案「光明金剛石」

磨削硬質合金砂輪用的砂輪　

適用范圍：SDC用於高硬度非鐵金屬研磨,主磨玻璃.磁鐵.寶石。熱處理的影響1)碳化物分布及形態碳化物分布應均勻，粒度平均直徑不大于lμm。目前硬質合金砂輪主要用樹脂結合劑金剛石砂輪來加工，2010出現的硬質合金砂輪釘錘供不應求的局面，樹脂結合劑金剛石砂輪磨削效率遠遠滿足不了供不應求的局面。介于樹脂結合劑金剛石砂輪的磨削特點

在國內，使用量的是地質金剛石鉆頭，其又可以分為：電鍍金剛石鉆頭 、熱壓金剛石鉆頭以及復合片鉆頭。

內冷卻砂輪結構無心磨傷

內冷卻砂輪結構無心磨傷的一些原因及解決方法：

1.導輪轉速太低；增加導輪轉速。

2.砂輪磨削砂輪選擇不當：粒度太細、砂輪太硬、組織太緊；讓砂輪粒度放粗、硬度放軟、組織疏松。

3.縱向進給量過大；減小導輪傾斜角。

4.在入口處磨得太多，工件前部出現損傷；轉動導輪架。

5.在出口處磨得過多，使工件全部燒成螺旋線的痕跡；轉動導輪架。

三牙輪鉆頭主要應用于石油鉆探，近幾年有部分地質鉆探嘗試使用該鉆頭進行地質鉆探，但是鉆探效果很不理想，這個是可以想象的，畢竟這也屬于不取芯鉆頭，同時切削齒以合金為主，完全不能和金剛石比較，但是三牙輪鉆頭在鉆進近1000米的孔深時也是有優點的，能夠實現不提取巖心，同時鉆孔的偏孔率也是很低的。5)缺后角、鋸齒、粗邊缺后角主要因個別磨邊輪磨太多，拉崩后角，粗邊多是第6、7組磨太多，修邊輪磨太少。

金剛石工具的耐磨性與使用壽命

金剛石工具的耐磨性與使用壽命已達到加工硬質石材的要求，得到用戶認可，胎體內w(Co)從22%下降為4.5%，節省了80%的CoSO4·7H2O。

鍍液成分較Ni-Co合金鍍液略為復雜。光亮劑及稀土添加劑對維持鍍液整平性，提高對金剛石包覆能力及輔助提高胎體硬度起著很大的作用。

實踐表明：只要按正常維護鍍液方法管理，鍍液工作是穩定的。優化鍍液配方和電鍍工藝、采取帶電入槽,防止雙極性現象,對于形狀復雜的工件采用短時間大電流沖擊空鍍,以減少鍍層內應力和析氫現象的影響,提高鍍層質量。解決胎體因Mn而導致的延展性變劣可加入適當添加劑改善，這是實現Ni-Co-Mn三元合金基質金屬用于復合鍍的不可或缺前提。目前雖已投入正式生產,但還有待時間的驗證，以發現新問題及尋求更進一步提高胎體延展性和使用壽命的途徑，不斷擴大使用范圍。