南昌預涂真空轉鼓過濾機廠家優選商家

轉鼓真空過濾機的選型

首先：濾布目數也是一個重要參考依據，濾布的孔徑越小，攔截固體顆粒的體積越小，說明濾布目數的數值越大，即真空過濾機的過濾質量也就越高。

第二：含水率對于濾餅來說是很重要的，而真空轉鼓過濾機過濾質量好壞就是以他為標注。一般情況下，含水率要在合理范圍內，并且有很好的流動性。

第三：選擇一種合適的轉鼓真空過濾機必須要考慮的是含固率，含固率數值的高低將直接影響過濾機的選擇，一般低不得低于10%高不得高過60%。

轉鼓真空過濾機在脫硫的應用

1、轉鼓真空過濾機在鋼廠脫硫的生產方法：采用現在主流的真空吸濾的方法來實現硫泡沫的分離，此方法占地面積小，能耗低，處理后的固液分離效果好， 分離后的物料集中，便于處理。

2、工藝流程：從再生槽浮選出來的硫泡沫，通過進料泵輸送至泡沫儲槽，從泡沫儲槽底部分離出來的清液返回富液槽，水分含量在85％左右的硫泡沫由泡沫泵壓入真空過濾機內進行液沫分離，過濾后的濾液經，排液罐返回系統重新使用，硫膏經刮刀卸料后進入硫膏儲槽。目前這種設備的使用范圍非常的廣泛，比如說家庭使用，污水處理廠也需要使用，該設備的出現幫助人們解決了不少問題。

3、驅使液體通過多孔介質的推動力，有重力、壓力和離心力，真空過濾機就是利用真空形成外來壓力完成過濾的方法。硫泡沫直接用泵由原料入口進入真空過濾機儲槽，真空過濾機過濾時，轉鼓部分浸入在料漿中，由電機通過傳動裝置帶動轉鼓旋轉，浸入在料漿中的濾室與真空源相同時，濾液便透過濾布向分配頭匯集，而固體顆粒則被截留在濾布表面形成濾餅。轉鼓真空過濾機的選型首先：濾布目數也是一個重要參考依據，濾布的孔徑越小，攔截固體顆粒的體積越小，說明濾布目數的數值越大，即真空過濾機的過濾質量也就越高。濾餅轉出液面后，開始進入干燥區。清液通過濾布進入集流管-汽水分離器-離心泵-返回脫硫系統，

隨著轉鼓的旋轉，濾餅在真空的作用下脫水-干燥-后濾餅轉入卸料區由壓縮空氣反吹再由刮刀將濾餅卸除。至此一個過濾循環即告完成。下一個循環開始，若干個濾室在不同時間相繼通過同一區域構成過濾機的連續工作，在過濾過程中，為防止料漿中固相物的沉降，攪拌器在儲槽中連續地攪拌。在正常工作時，除盲區外，分配頭上全是真空區，保證漿料都緊緊吸附在轉鼓網面上。壓濾完成濾餅呈塊狀可裝槽或裝袋外運。真空過濾機處理得到的硫膏呈塊狀固體，易于運輸。

真空轉鼓過濾機的優點是：能連續自動操作，節省入力，生產能力大，改變過濾機轉速可以調節濾餅層的厚度；特別適宜于處理量大、容易過濾的料漿，對難以過濾的膠體物系或含細微顆粒的懸浮液，若采用預涂助濾劑措施也比較方便。其缺點是：該過濾機附屬設備較多，投資費用高，過濾面積不大，過濾推動力有限，濾餅含水率大等。在清洗過濾機時，也存在沒有將過濾機里的雜質徹底清洗干凈的情況，針對這種情況，在下一次使用過濾機時，也要提前進行簡單的鞏固清潔操作，將少量殘余雜質及時的排出。

真空轉鼓過濾機

(1)過濾區。在此區內，浸于料漿中的過濾室內為負壓，濾液穿過濾布進入過濾室內，并經分配頭內的濾液管排出，在濾布上逐漸形成濾餅。 

(2)頭一吸干區。在此區內，過濾室內為負壓，將剩余濾液進行進一步吸出，濾餅被吸干。

(3)洗滌區。在此區內，洗滌裝置將水噴灑在濾餅上，過濾室內仍為負壓，洗滌水穿過濾餅和濾布進入過濾室，并經分配頭內的洗液管排出。

(4)第二吸干區。此時過濾室內仍為負壓，使濾餅中剩余洗滌水被吸干。如濾餅不需洗滌就不設洗滌區，則頭一吸干區、洗滌區、第二吸干區均為吸干區。

(5)卸渣區。

(6)濾布再生區。