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發布時間:2021-07-05 18:03  
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、應用外界機械設備真空泵給立式直膨式空調機組開展真空泵測漏這類方式一般應用于保鮮庫機器設備處,實際操作流程以下:
1、逆時針轉動下吸氣截止閥安全通道的細牙油塞,順時針方向吸氣截止閥桿圈數,是吸氣閥處在三通情況;
2、用含有三通維修閥和真空壓力表的軟對接將真空泵與吸氣截止閥上的多托詞連接好;
3、連通系統軟件內全部閘閥(包含繼電器和手動調節閥等);
4、接入真空泵開關電源,系統對真空包裝,直到真空壓力表的讀值超過—0.1mpa,適度時間后將吸氣截止閥桿逆時針轉動撤出并扭緊;
5、維持18-24h,若真空值不會改變,擇覺得制冷機組真空泵檢測及格。


立式直膨式空調機組運用系統中的壓縮機開展自籌真空泵實驗針對很大的致冷系統一般用這類方式開展真空泵實驗,選用系統中的壓縮機開展自抽真空的,實際操作流程以下:
1、將自動排氣閥截止閥門桿順時針方向旋究竟,是系統在壓縮機的出氣口喪失循環系統安全通道。
2、反方向旋下排氣管截止閥門要用安全通道的細牙油塞,使出氣口一空氣互通。
3、連通系統內的全部閘閥。
4、短路底壓汽車繼電器的接觸點,暫時性維護作用(那時候務必還原)。
5、起動壓縮機,使系統內的氣體排進空氣(壓縮機的吸閥門應遲緩開啟,一面系統內的汽體趕不及排出來,導致排氣管工作壓力過高而造成髙壓維護等)。
6、觀查底壓web端負壓表,直到真空壓力表的讀值超過—0.1mpa,適度時間后將排氣管截止閥門桿轉動撤出并扭緊。
7、維持18-24H,如機房空調真空值沒有轉變即是合格。實驗中應留意:⑴對工作壓力潤化的壓縮機致冷系統開展抽真空時,應將汽壓汽車繼電器的觸點做暫時性的強制性接入;⑵自籌真空泵的時間不可以過長,不然壓縮機的健身運動構件長期地在較高的溫度下工作中非常容易造成很大的損壞和金屬疲勞;⑶在自抽真空實驗中,可在配器口接一塑料軟管,將塑料軟管的另一端插進油中,觀查油表層的氣泡外溢狀況。若在很長的時間內無氣泡外溢,則可訂制抽真空,經24H真空值沒有轉變的合格。假如氣泡長期不僅,應先關掉壓縮機的吸閥門,簡則壓縮機自身是不是泄漏,如油中沒有有氣泡,表明壓縮機自身不泄漏,系統中別的位置有泄漏,氣泡不斷造成,表明壓縮機泄漏,這通常是水泵密封處不嚴實所導致的。
立式直膨式空調機組系統抽真空操作流程
1.抽真空實際操作然后水壓試驗實際操作開展,實際操作工作人員坐落于污水處理實際操作安全部位扭開髙壓貯液器和底壓循環系統貯液器(或氣液分離器)下邊的螺塞,污水處理并釋放N2后蓋緊螺塞;
2.開啟系統軟件中除連接空氣的閥門之外的全部閥門,關掉中全部無真空標尺的氣壓表;
3.用真空塑料軟管將真空泵與加氨閥門聯接,開啟加氨閥門;
4.起動真空泵,抽真空超過需要工作壓力;
5.關掉加氨閥門,真空泵關機2h;
6.開啟加氨閥門,再度起動真空泵,抽真空至需要工作壓力;
7.關掉加氨閥門,維持真空8h;
8.如工作壓力回暖沒有超過規定,則應再度開展水壓試驗并測漏;
9.如工作壓力回暖超過規定,則真空實驗及格;
10.拆卸真空泵與加氨閥門聯接,檢査真空泵油,放好真空泵及塑料軟管,梳理當場。

制冷原理氣態制冷工質(如氟利昂)經壓縮機壓縮成高溫高壓氣體后進入冷凝器,與水(空氣)進行等壓熱交換,變成低溫高壓液態。液態工質經干燥過濾器去除水份、雜質,進入膨脹閥節流減壓,成為低溫低壓液態工質,在蒸發器內汽化。液體汽化過程要吸收汽化潛熱,而且液體壓力不同,其飽和溫度(沸點)也不同,壓力越低,飽和溫度越低。例如,1kg的水,在壓力為0.00087MPa,飽和溫度為5℃,汽化時需要吸收2488.7KJ熱量;1kg的氨,在1個標準大氣壓力(0.10133MPa)下,汽化時需要吸收1369.59KJ熱量,溫度可抵達-33.33℃。因此,只要創造一定的低壓條件,就可以利用液體的汽化獲取所要求的低溫。依此原理,汽化過程吸取冷凍水的熱量,使冷凍水溫度降低(一般降為7℃)。制冷工質在蒸發器內吸取熱量,溫度升高變成過熱蒸氣,進入壓縮機重復循環過程。
