北京金屬表面拋光代加工擇優推薦「華衡金屬」

線材整捆拋丸形式及應用

拋丸設備結構由于拋丸丸粒是高速拋射的，所以整個拋丸清理過程必須是在一個封閉的裝置內進行。一般的拋丸除銹設備由拋丸機主機(包括拋丸室、彈丸循環輸送機構、拋丸器等)、除塵裝置及線材輸送裝置等組成。拋丸機主機結構：拋丸室(清理室)，鋼結構件焊接而成，內壁襯有耐磨防護板形成分區內置結構；彈丸循環輸送機構，由置于清理室底部的螺旋輸送、提升機、彈丸分離機構及彈丸流量調整裝置等組成；拋丸器，由溜丸管、分丸輪、定向套及葉輪裝置等組成，按照所需清理的線材規格組距、進料形式，為達到全表面無死角的拋丸要求設計確定拋丸器的數量及布置。 線材拋丸形式及應用 整捆拋丸線材在拋丸清理過程中，整捆線材作“上下起伏 左右擺動 正反旋轉”的復合動作，使得整捆線材的每一根線材的全部外表面均能處于拋丸彈丸的拋射范圍內，得到彈丸束的有效打擊，拋丸室一般配置不同角度不同斷面位置布置的6~8臺拋丸器，電機功率22~30kW。彈丸拋射在整捆線材的外圈，并拋射到線材與線材間經線材起伏擺動產生的間隙中，完成對每圈線材的覆蓋。這種方式的拋丸處理效果受到線材直徑影響較大，線材線徑越小(小于10mm)依靠線材起伏擺動產生的間隙越難，導致成捆線材內圈的除銹效果越差，氧化皮局部殘留不受控制；

Q69輥道通過式拋丸機在清理過程中由電器控制可調速的輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進清理機室體內拋射區，其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內，拋丸循環使用。拋丸清理中產生塵埃，由抽風管送向除塵系統，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被收集。

拋丸除銹的優勢:現在工業發展迅速,工件表面處理和道路養護都需

拋丸除銹的優勢：

現在工業發展迅速，工件表面處理和道路養護都需要使用到拋丸機，其中很多行業在為工件除銹養護的時候會使用輥道通過式拋丸機，輥道通過式拋丸機在批量作業的生產線中是很常見的，因此今天就來說說輥道通過式拋丸機拋丸機的優勢有哪些。

一，先從設備本身的作業情況來說，拋丸機在對工件表面除銹作業時，不但作業效果好而且除銹均與?運行穩定，因此操作人員操作規范和保養得當，這類拋丸機的故障率就會很低，這對于拋丸機這類消耗類設備來說是非常不容易的，因此很多工作量大的企業都會購買這類拋丸機。

二，很多企業青睞于這類拋丸機自然還和其本身使用起來非常環保并且除銹效果好有直接關系，而且這類設備可以單獨操作使用，而且兼容性非常好，還可以和其他設備一同運行組成專業的生產鏈，除此之外還可以和電腦等控制終端鏈接，這樣就可以實現自動化作業。