高壓磁力反應釜價格優惠報價【環宇化工】

?磁力反應釜操作反應釜安全流程

磁力反應釜操作反應釜安全流程

檢查與磁力反應釜有關的管道和閥門，在確保反應釜符合受料條件的情況下，方可投料。

檢查磁力反應釜攪拌電機、減速機、機封等是否正常，減速機油位是否適當，反應釜機封冷卻水是否供給正常。

在確保磁力反應釜無異常情況下，啟動攪拌，按規定量投入物料。10m3以上反應釜或攪拌有底軸承的反應釜嚴禁空運轉，確保底軸承浸在液面下時，方可開啟攪拌。

嚴格執行磁力反應釜工藝操作規程，密切注意反應釜內溫度和壓力以及反應釜夾套壓力，嚴禁超溫和超壓。

磁力反應釜反應過程中，應做到巡回檢查，發現問題，應及時處理。

磁力反應釜若發生超溫現象，立即用水降溫。降溫后的溫度應符合工藝要求。

磁力反應釜若發生超壓現象，應立即打開反應釜放空閥。緊急泄壓。

磁力反應釜停車：若停電造成停車，應停止投料；投料途中停電，應停止投料，打開放空閥，給水降溫。長期停車應將反應釜內殘液清洗干凈，關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。

?磁力反應釜攪拌器類型

磁力反應釜攪拌器類型：

六直葉圓盤渦輪攪拌器，折葉設計加強軸向循環能力、降低剪切。但由于種種原因，反應釜容器的設計使用壽命問題一直沒有得到應有的重視。典型徑流剪切槳，適合中低粘度流體的混合、萃取、乳化、固體懸浮、溶解、氣泡分散、吸收等。是傳統的攪拌器之一，兼顧循環與剪切，適合中低粘度流體的混合、傳熱、循環等，反應等。適合低粘度流體的混合、循環、固體懸浮、溶解等。

軸流型磁力攪拌器，相同的功率可以得到大的排量。

帶穩定環推進式攪拌器，同推進式磁力攪拌器，帶穩定環使攪拌器在高速運行下的穩定性得以提高。

典型軸流槳，適合低粘度流體的混合、傳熱、循環、固體懸浮、溶解等。

磁力高溫高壓反應釜的結構

反應釜釜蓋上設有壓力表和泄放片（安全閥），進氣（液）閥，出料（取樣）閥，冷卻水管接頭及測溫鉑電阻插口。泄放片（安全閥）一般在購買時已與用戶定好使用壓力，當用戶使用中超過規定的壓力時會發生釋放泄壓，以保護其他承受部件的安全。

加熱裝置采用電加熱/夾套油浴加熱/蒸汽加熱/循環導熱油加熱（制冷）等方案。85當然也要根據反應釜的設計結構及其它使用工況既要滿足反應釜的反應完全，又要保證攪拌物料充分不溢出等。加熱器按照用戶需求，采用螺旋形電熱器或電阻絲爐筒結構，電熱器經縮管工藝將電阻絲固定在絕緣材料之中，絕緣性能好，使用壽命長。電阻絲爐筒結構根據用戶需求可以適應不同的加熱溫度需求，可靠性高。

本釜配帶控制箱，通過旋鈕控制電機轉速實現無極調速，控制箱中的溫控儀與插入釜體中的測溫鉑電阻聯接由PID控制，從而實現溫度的目標控制，控溫精度達到±1%。控制箱的構造原理及使用說明書詳見控制儀使用說明書。

磁力加氫釜安裝說明

加氫釜組裝完成后，用手轉動電機皮帶輪，帶動攪拌器旋轉，若有運轉不良、阻滯、卡死或異常聲響等狀況，應立即檢查，排出故障。

完成上述操作后，關閉所有閥門，按設計壓力做氣密性試驗，保壓30分鐘，無泄漏方可進行后續操作。氫氣泄漏有危險，因此要嚴格檢查，并確認所有電子元件為防爆。

試運轉前，應先接好磁力耦合器下邊的冷卻水套的進出水管，在釜內升溫操作前先通循環冷卻水，保證磁力耦合器內工作溫度不高于100℃，防止溫度過高引起磁鋼退磁。鎳材磁力反應釜鍍鎳過程：將已加熱好的堿洗液裝滿磁力反應釜內，夾套通蒸汽1h，過夜。磁力耦合器冷卻應使用獨立的冷卻水系統，嚴禁將冷卻水通過釜內的冷卻盤管后再進入磁力耦合器。