南京蜂窩式過濾片價格規格尺寸「貝森特材料」

直孔過濾片

　　采用直孔過濾片進行型內過濾及中間過程鋁合金液的過濾式一種比較先進的過濾方法。目前，直孔過濾片已經廣泛的應用。幾年來，直孔過濾片在低壓輪的推廣使用取得了明顯的效果。在低壓鑄造中全m推廣直孔過濾片使用以來，低壓輪的漏氣報廢率顯著下降。同時，使用直孔過濾片后，夾渣缺陷導致報廢也顯著下降，產品的外觀質量得到顯著改善，綜合率得到了大幅度提升。還由于氧化渣比較硬、脆，導致數控加工時間較長，易產生崩刃等諸多問題。

陶瓷系列是用于精密鑄造工藝中，作為形成鑄件空腔的轉接體，其作用是：形成鑄件的內腔結構，與外型模及模殼共同保證鑄件對空腔的尺寸精度要求。陶瓷系列通常用于形成形狀復雜或不易成形的鑄件的型腔，作為簡化工藝難度降低成本提高制品合格率的一種特殊的工藝手段。對于慢走絲加工，由于加工成本的問題，國內還沒有模具廠家進行過嘗試，砂輪片切割加工再國內也無此項技術。

1)強度高，足夠承受射蠟及其它處理工藝所需求的強度；

2)有足夠的耐火度，適用材料范圍從鑄鐵到鑄鋼。

3)化學穩定性好，高溫下不與鑄件的金屬熔液（鐵水或鋼水）發生化學反應。

4)熱膨脹系數低，保證鑄件空腔的精度；

5)易成型，可以制造形狀復雜的陶芯，適應各種具有復雜形狀空腔的鑄件要求，可以解決任何內部孔槽的問題。

6)尺寸精度高，每英寸公差可達0.10”或±0.13mm。

7)陶芯表面細膩光滑，采用陶芯形成的鑄件型腔的表面光潔度是普通型砂鑄件的10倍。

蜂窩陶瓷直孔過濾片廣泛應用于冶金、鑄造行業金屬熔融物過濾，采用莫來石質（堇青石質）的陶瓷材料，高質高密度直孔網眼，使產品具有很高的耐熱沖擊和耐高燒鑄溫度的特性，直孔式設計保證了流量和強度間的平衡，有效地去除雜質和渣粒等，使鑄件機械性能、表面質量及產品合格率大大提高。直孔陶瓷過濾片有利于減少低壓輪的廢品率目前，直孔陶瓷過濾片廣泛的應用在鑄鋁件等上。

使用蜂窩陶瓷直孔過濾片有以下幾方面的過濾效益：1）、鑄件結構　濾除鑄件中的夾雜物，減少鑄件中的氣體，降低金屬液流充型時的紊流程度，減少鑄件的表面缺陷。顯著地減少鑄件的廢品率。鑄件性能　增加鑄件的抗壓密封性，增強延伸率和抗拉強度，改進鑄件的表面光潔度。鑄造性能　改進熔融金屬的流動性，增加鑄件的充型能力和補縮能力。陶瓷系列通常用于形成形狀復雜或不易成形的鑄件的型腔，作為簡化工藝難度降低成本提高制品合格率的一種特殊的工藝手段。

2）、澆注系統設計　簡化了澆注系統設計。減少了橫澆道的長度，提高了鑄件工藝出品。鑄件加工減少了加工時間和刀具損壞，改進了鑄件加工表面質量它的使用可降低廢品60-80%。過濾片用戶年可獲利達千萬元。用途及優點　陶瓷過濾片是消除鑄造缺陷，獲得質量鑄件的*佳凈化功能元件。3-1過濾澆注金屬液時，大顆粒雜質先被阻擋在陶瓷網格上，讓這些大顆粒雜質形成一層過濾層和過濾片一起進行過濾作用?？捎糜阼T造生產中各種液態金屬的型內過濾。

　　蜂窩陶瓷過濾片有什么優點?另一方面，即使有能夠滿足加工要求的切割絲，也會由于絲過細而經常出現斷絲現象，從而導致模具加工失敗。，一是強度好，耐磨損耐腐蝕，使用壽命長，同時因為其強度好，微孔無變形，技術指標穩定無波動;二是微孔小(1.5微米左右)，毛細作用強，濾液自動吸入微孔中，真空泵的作用是把濾液排出，節約能耗;并且由于工作時微孔過水不過氣，過濾壓差高(真空度可達0.098Mpa)濾餅水分低，過濾機利用系數高;也是因為微孔小，使得濾液中的懸浮物含量低，濾液清澈，可作現場環水使用，杜絕環境污染，節約水資源。

　　1、陶瓷過濾機部件少，附屬設備少，運行可靠，低維護運行，保證了95%的生產效率。

　　2、陶瓷過濾機的濾液循環使用，即使排放水質也符合國家標準，不需處理，沒有空氣污染，沒有水污染，沒有濾布污染。

　　3、不需要另外的濾餅干燥設備，能源、設備消耗減少90%。

　　4、結構簡單，安裝費用少;運行平穩，減少停機時間;操作簡單，技術培訓期短;沒有濾餅，沒有吹風，減少設備維護量;減壓運行，減除高壓設備的維護難度。

　　5、不需要附屬清洗設備，利用濾液自動清洗，減少設備和清洗停機時間。