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發布時間：2020-11-04 03:12
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硬質氧化處理表面有哪些優點？
A. 硬質氧化是一種電化學處理方式，在純鋁或鋁合金材料上面形成一極硬、耐高溫、耐磨、有高電阻性、耐腐蝕的硬氧化膜。
B. 氧化膜結構的多孔性：氧化膜具有多孔的蜂窩狀結構，可使膜層對各種有機物、樹脂、無機物、染料及油漆等表現出良好的吸附能力，可作為涂鍍層的底層，也可將氧化膜染成各種不同的顏色（硬質氧化膜，只可染黑色）提高金屬的裝飾效果。
C. 耐磨性：以Taber Abraser CS-17 1000g 負載，鋁合金硬化處理之耐磨性遠優于硬鉻氧化及其它之硬化鋼。
D. 硬度：指膜層之硬度，膜層厚度指Build up和Penetration兩部份。T=12Build up 12Penetration 。硬度之至低標準為B.S.5599規定HRC36以上（約HV350）接近底材部份可超過HRC60(HV700)以上。
E. 合金材料適合性：6000鋁鎂矽系（6061、6063）7000鋁鋅系（7050）及鑄造鋁合金514.2、A514.2、 518.2、ADC.5 ADC.6 等。適用于所有鋁合金，包括1000純鋁系（1050、1100）、2000鋁銅系（2014）、3000鋁錳系、5000鋁鎂系。F. 耐電壓（Breakdown Voltage）：達1500VDC以上。
G. 尺寸精準：元件單面尺寸約增加25μm，膜層厚度一般為50±5μm ,對于較精準公差及特殊厚度要求，需于圖面上特別注明。
H. 抗蝕性：經封孔，鹽霧試驗（ASTM117規格）超過5000小時無腐蝕現象發生。 硬質陽極氧化掛jv和夾具應具有足夠的機械強度和剛度，以免制件在攪拌電解液時，被急流的溶液沖下來。平面磨耗、噴射磨耗、平板旋轉磨耗的相互關聯。各種材料和硬質皮膜耐磨性的比例關系。
惠州市富坤陽極氧化有限公司宗旨：堅持“誠信 品質 規模=服務”的經營理念，以戰略為先、市場為導、誠信為準的經營準則廣泛服務于各個行業。
陽極氧化培新心得與應用延伸-富坤陽極氧化廠家
陽極氧化。顧名思義，將產品（陽極）置于電解溶液(陰極)中，利用電解作用，使其表面形成氧化膜（Al?O?）的過程，氧化膜的熔點非常高，具有很好的特性，同時還可以氧化著色，獲得各種顏色，可以很好地在鋁、鋁合金、鎂合金、鈦合金等材料上使用。
陽極氧化的效果。產品經過陽極氧化后，我們一般可以獲得以下效果：
(1)較好的耐蝕性。(2)堅硬耐磨性。(3)裝飾效果。(4)電絕緣性。
陽極氧化——惠州市富坤陽極氧化有限公司
一般的陽極氧化膜能使產品的表面硬度達到200-300HV；如果是特種產品可以做硬質陽極氧化，它可以使產品表面硬度可達 400-1200HV，具有良好的耐磨性，因而硬質陽極氧化是航天航空領域的工藝，常見于傳動裝置。
陽極氧化和硬質陽極氧化不同之處在于陽極氧化可以著色，裝飾性比硬質氧化要好的多。所以以后看到有人提到Hard Anodizing，要明白這說的是硬質陽極氧化，不是一般的陽極氧化Anodizing。
還需要提一下另外一個工藝——導電氧化，別名化學氧化，它不需要通電，是純化學反應，而陽極氧化（Anodizing）需要在高壓電下進行，是一種電化學反應。
導電氧化施工時間通常只有幾十秒，所以膜層很薄，厚約0.5-4μm（陽極氧化的膜厚：5-30μm；硬質陽極氧化膜厚：25-150μm），但是它可以導電。一般用來幫助鋁合金防止生銹，同時起到控制電阻的作用，常用于電器元件。
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