二手pp管材生產線服務放心可靠

PVC實壁管生產線

PVC實壁管結構獨特，自動化程度高，操作方便、連續生產穩定可靠。該塑料管材生產線生產的管道具有適度的剛性、強度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環境應力開裂性和良好的熱熔接性能，已成為城市燃氣輸送管道和室外給水管的產品。PE管材生產線的組成:管材生產線由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產線有兩臺擠出機，其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及螺桿，另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。模具和輔機:機頭采用設計的籃式機頭或螺旋分流式擠管復合機頭，具有調節方便，出料均勻的特點，定徑套采用獨特的開槽工藝和水環冷卻，確保管材的成型精度。聊城PVC實壁管采用PE螺桿、開槽機筒，并帶有強力的水套冷卻，大大提高了輸送能力，確保擠出;高扭矩立式結構減速箱;直流驅動電機。適合于聚烯烴加工的籃式復合模頭，既保證了擠出的穩定性，又可實現低熔體溫度帶來的小應力和管材質量。熱態纏繞成型熔縫質量高從擠塑機口模擠出的處于熔融狀態的平料帶和U型料帶，按預定的位置均勻的纏繞在加熱的滾筒模具上，保證了結構壁管熔接縫質量。

2、關于普通機型和高速機型

一般情況下臥式密閉水冷機型被叫作高速機，個人認為實際這是機械廠家引導用戶而出來的概念叫法，普通機型這個概念就有問題，誰會說自己的東西普通呢，我見過立式機有的廠家400mm規格開到1.8m/min，也見過密閉水冷機型300mm規格只開到2m/min，理論上波紋管的生產速度取決于波紋成型模塊的冷卻效果，所以密閉水冷機型速度應該會快一些，但實際生產速度跟生產所用的塑料顆粒以及添加填充的數量，也包括操作工人的操作水平，還包括擠出主機的配備有很大關系。生產線流程：原料 色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝。

3、單螺桿機型和雙螺桿機型

不管哪種波紋管生產線都可以選擇配套單螺桿或者雙螺桿主機

1、單螺桿擠出機，主要用于聚烯烴類物料的擠出，適用于顆粒狀原材料，所以生產時填加的填充料只能是填充母粒，不能直接體材料，比如鈣粉或者滑石粉，理論上生產成本會比雙螺桿生產時要高，因為填充母粒價格一般2000元以上/T，鈣粉千元以內/T,但單螺桿相對于雙螺桿生產時配方簡單，生產穩定，但選擇時要注意擠出機的螺桿型號，也就是長徑比，如果生產時為了降低成本會加比較多的填充母粒，建議選擇長徑比33：1的螺桿，螺桿轉速低，耐磨；鋼帶的加入大大提升了管道的環剛度性能，相比傳統的純塑料管道，hdpe雙壁纏繞波紋管的環剛度能達到SN12。如果生產高質量的管材，填充填加少，建議選用38:1的螺桿，產量高。在此也建議機械廠家真正的去研究螺桿的結構，合理設計螺桿各部分螺紋尺寸，結合國內市場，不要盲目追求螺桿高的比流量，忽視螺桿的使用壽命，畢竟管材生產廠家更換螺桿既費錢又費力。

      克拉管生產設備產品是一種新式異型構造壁管材，采用高密度高壓聚乙烯熱纏繞成型加工工藝做成。商品以高密度聚乙烯樹脂（HDPE）為原材料，以PP或PE金屬波紋管做輔助支撐點管，采用熱纏繞成型加工工藝生產制造的高密度高壓聚乙烯大口徑纏繞提高管。

      由于這類管路初由中國企業從法國卡拉企業引入，因此 在中國別名這類管為克拉管。 克拉管生產設備產品優點： A）、熱融情況纏繞,構造壁內外壁同歩纏繞，管材總體勻稱、沒有焊接。 B）、采用風冷式，管材在成型內貯發熱量徹底釋放，不容易產生熱應力，不容易層次和裂開。 C）、熱態出模，管材制冷至常溫下時，采用磨具收攏方法出模，管材不容易形變。PVC實壁管結構獨特，自動化程度高，操作方便、連續生產穩定可靠。