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數控加工中心隆重下線 高精密智能加工助力企業

    在軌道交通型材加工和內飾裝飾智能化生產中，高密永恒數控加工中心可以說是企業的設備。針對軌道交通型材的加工特殊性，永恒先后推出了SUBA-F1、SUBA-V、SUBA-C系列數控設備，滿足不同客戶對加工工藝和效率的要求。

    有效提高加工精度、生產效率，降低生產成本和人工使用成本，是各個行業永恒的話題，永恒也一直以“機器替人、無人化生產”為發展方向，順勢而為，努力提升研發水準，為客戶提供更加智能化的生產設備。2021年元旦后，永恒再次重磅推出新一代高精密數控加工中心設備。

數控木門加工中心 讓企業走向自動化生產模式

  近日隨著疫情的控制，很多企業已經逐漸恢復了正常生產流程。由于疫情的影響，讓更多的企業老板越來越體會到，智能生產，機器替人，是未來企業發展的趨勢。而之前使用傳統生產工藝的客戶，也在逐漸引進數控開料機設備，做門企的公司，也在了解和引進數控木門加工中心設備。

   相對于傳統的木門生產流程，木門加工中心全部采用數控系統控制，無需編程，只需根據木門加工樣式和尺寸，輸入相應數值即可自動加工生產。、精準的生產工藝，不但有效提高產品的生產效率和精度，更利于公司的規范化管理，降低人力資源的投入，控制生產設備的增加，減少生產場地的占用。以少的投入創造更高的價值。

   隨著智能化生產的發展壯大，互聯網平臺的完善，未來的生產一定是“機器人替人、無人化生產”的智能化生產時代。而永恒也將根據不同客戶的加工需求，提供更適合的智能化生產配套方案，為推動中國的智能化生產而努力。

智能木門加工生產線 無人化工廠還遠嗎？

傳統行業的轉型之路，智能制造是關鍵所在。而高質量的發展重點，是在保持產品生產質量的同時，提高生產效率。而如何在激

烈的市場競爭中，保障產品的高質量？如何提高自身的競爭力？只有讓生產過程中達到標準化，而智能加工生產線，是標準化的

保障。這是使用永恒木門加工中心的一家門企老總談到的。

多功能木門加工中心讓木門生產更簡單

   科技的飛速發展，各種智能化生產設備的先后推出，木門和家具生產都進入了流水線生產模式。相對板式家具來說，智能化的開

料生產，隱形連接件的安裝，不但讓生產效率提高，安裝工藝更精美；但木門的生產受制于五金部件的制約，生產效率一直難以提高，雖然有一些專門的電動工具，很多加工依然需要人工操作，使其效率低下，難以大批量生產。

   基于木門生產的諸多難題，高密永恒先后研發生產了多功能木門加工中心，從根本上解決了木門批量生產存在的難題。多功能木

門加工中心主要針對免漆門、復合門等門板的加工，從規方、各種五金槽位的加工等，都可以實現流水線生產，一次成型，解決了木門五金部位的加工制約。

   多功能木門加工中心推入市場，為客戶解決了木門的生產難題，又極大的降低了生產成本，降低了人工使用成本，提高了木門的

制造精度。讓門企在競爭激烈的市場中進一步提升了市場競爭力。