廣州陶瓷螺牙加工廠值得信賴「宏亞陶瓷」

陶瓷精密加工的方法有哪些？

在陶瓷工業中，東莞精密陶瓷材料根據性能要求不同有不同加工方法。目前主要加更方法包括機械加工、電加工、超聲波加工、激光加工及復合加工幾大類。下面簡要介紹下東莞精密陶瓷的機械加工方法。

1、陶瓷材料的機械加工|陶瓷精密加工

     陶瓷材料機械加工主要包括車削加工、磨削加工、鉆削加工、研磨和拋光等。

（1）陶瓷材料的車削加工

車削加工主要是用金剛石刀具切削高硬度、高耐磨性的陶瓷材料。多晶金剛石刀具難以產生光滑的切削刃,一般只用于粗加工;對陶瓷材料精車削時,使用天然單晶金剛石刀具,切削時采用微切削方式。由于陶瓷材料硬度和脆性非常大,車削加工難以保證其精度要求,故車削加工應用不多,基本上還處于研究階段。

工程陶瓷零件的高精密加工技術在當今工業上越來越被重視，各種不同的精密加工方法被研發和運用。固著磨料高i效研磨技術是在離散磨料研磨基礎 上發展起來的一種精整加工技術，即繼承了傳統研磨的優點又運用上了新的研磨技術，在傳統研磨上容易出現的研磨效率、浪費、質量不易控制的問題得到了很好的解決，并且克服了傳統超精密磨削中對環境以及機床依賴性大的缺點，為此，有正對這一課題進行探討。

氧化鋁陶瓷的耐用性體現在哪些方面？

　　1、強大的耐磨損性能。據研究調查可以了解到氧化鋁陶瓷高耐磨特性超高分子量可達以上數百位萬以上，比一般的鋼合金的高磨損小指數，耐磨性翻倍，并且氧化鋁陶瓷可致命的耐化學腐蝕氧化鋁陶瓷大大提高了管道的使用壽命。

　　2、影響高電阻，該產品符合標準GB1843，這款產品在現有的工程塑料具有更高的沖擊韌性值。氧化鋁陶瓷棒憑借著非凡的抗電能力在我國電力應用之中獲得了良好的利用效果，并且能夠承受更大的沖擊力，用電安全能夠得以保證。

對于汽車用傳感器的基本要求是，要能夠長久適用于汽車特有的惡劣環境，還要還要具備小型輕量，重復使用性好，輸出范圍廣等特性。氧化鋯陶瓷制成的傳感器就正好滿足上述要求，因為陶瓷有耐熱、耐蝕、耐磨及其潛在的優良的電磁、光學機能。這種氧化鋯陶瓷是用氧化鋯和氧化釔等無機非金屬燒結而成的，所以與以往使用的氧化鋁陶瓷相比的話，強度和耐高溫性等方面都有顯著的提高，進一步提升了它在汽車領域的應用效果。