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炭黑在油漆中的應用

炭黑在油漆中的應用 炭黑的基本性能直接影響涂料的黑度、流變性、和光澤等性能。當炭黑粒徑變小或表面積增大時，黑度增加，這是由于光的吸收增多，反射更少，使人們感覺更黑，黏度增加，分散性降低，因為粒子間引力增大，破壞附聚體需要更多的能量，光澤減少涂層中供光線反射的漆料減少。當炭黑結構增大時，黑度降低，漆料需要增加時，自由流動漆料減少，分散性差，需要更大的剪切力破壞附聚體，光澤降低，漆料需要增加，表面上的自由漆料減少。當炭黑表面活性增加時黑度增加，黏度降低，分散性增加，光澤也提高。這相當于加入一種有效的潤滑劑或分散劑，降低了炭黑被漆料潤滑的界面阻力，幫助漆料滲透到炭黑粒子中去。

炭黑表面官能團是什么?

炭黑表面官能團是什么？ 在炭黑粒子表面上，生成的含氧基團是的表而基團，它影響著炭黑的理化性能，如濕潤性、催化活性以及電化學性能。這些含氧基團分為酸性氧化物、堿性氧化物和中性氧化物二類。當碳與氧在溫度達400°C時處理或者在室溫碳與氧化溶液接觸，則生成酸性氧化物。這些表面基團的熱穩定性較差，在300-800T的情性氣氛中或其 空條件下熱處理時便會分解，

粒狀炭黑的性質

未經造粒的粉狀炭黑的表觀密度（亦稱傾注密度）很小，約在 80?190kg/m3之間。其體積較大又易飛揚，給炭黑的包裝、輸 送、倉貯以及混煉加工和分散都造成困難，所以除少量色素炭黑要求為粉狀外，幾乎所有工業生產的商品炭黑都要經過濕法、干法造?；驂嚎s（乙炔炭黑）。造粒加工的增密作用有效地減小了單位質量炭黑的視比容。經過造粒的粒狀炭黑的傾注密度約在300? 500kg/cm3之間。

造粒不但大大地減少了炭黑的視比容，而且使粒子成為球形，并有一定的機械強度，在收集、包裝、輸送以及橡膠配料混煉中易流動，不飛揚。經過造粒，特別是濕法造粒，大大改善了炭黑生產和使用時的作業環境，減少了污染。

炭黑球磨分散

炭黑球磨分散 球狀在涂料生產制造廠采用的生產技術中一直占有重要的位子。球磨對顏料的分散是依靠在密閉球磨中，研磨球自下而上的錘擊作用實現的。當球磨旋轉時，依靠物料的粘度，將球沿著磨壁舉起，當球的重力超過舉力時，球就自動下落，對顏料生產沖擊和剪切力，終實現顏料的分散。 我們在鋼球球磨中進行的色素炭黑分散實驗顯示，如果調整好樹脂或基料、炭黑和溶劑之間的比例，可以提高炭黑加入量，從而增加所需效果。 在球磨中，用珠狀炭黑旺旺分散夏鷗哦較好，這種小伙似乎是由于珠狀炭黑的潤濕控制較好。而粉狀炭黑加入液態基料時起始粘度較高。潤濕性不如珠狀炭黑。高粘度會減弱球磨的旋轉效果，從而阻礙顏料分散。