生產隔油設備服務為先

       生產隔油設備由于油的密度要比水的密度要小，所以油會存放在油水分離區的上層，當溫度降低時，凈廢油凝結成塊狀固體，漂浮在廢水上方，而加熱器通電加熱，可以使凝結成固態的凈廢油轉變為液態，通過排油閥排放至外接油桶內。同時還具有明顯的社會經濟效益和環境效益，每臺油脂阻集器平均每日可收集2公斤油脂和4公斤食物殘渣。凈廢水則會留至在油水分離區中層，通過排水溢流管道，流放至凈廢水排放區。油渣分離區未完全沉淀的細渣會在油水分離區繼續沉淀在油水分離區的下層，由隔油設備自身水壓通過排污閥2進行排放。

      生產隔油設備的凈廢水通過排水溢流管道持續流入凈廢水排放區，使其水位不斷上升，當水位達到高水位時，通過浮球觸動高水位微動開關使其閉合，給出起泵信號，水泵啟動進行排水；當水位下降至低水位時，浮球觸動低水位微動開關，使其斷開，給出停泵信號，水泵停止運轉，排水結束；當常用水泵故障、高水位開關出現故障或者其他異常情況導致常用水泵排水量小于進水量時，凈廢水區水位會逐漸升高至超高水位，超高水位浮球觸動超高水位微動開關，給出超水位報警信號，啟動備用水泵進行排水，同時發出蜂鳴報警聲響。餐飲污水進入到隔油提升一體化設備后，就能完成自動分離、排放功能，方便快捷。

      生產隔油設備處理原理利用隔油池與沉淀池處理廢水的基本原理相同，都是利用廢水中懸浮物和水的比重不同而達到分離的目的。整體設備采用密封性設計理念，并設有換氣通道，有效防止和化解了污水處理過程中產生的臭氣與異味，避免環境二次污染。生產隔油設備的構造多采用平流式，含油廢水通過配水槽進入平面為矩形的隔油池，沿水平方向緩慢流動，在流動中油品上浮水面，由集油管或設置在池面的刮油機推送到集油管中流入脫水罐。在隔油池中沉淀下來的重油及其他雜質，積聚到池底污泥斗中，通過排泥管進入污泥管中。

       生產隔油設備隔油池多用鋼筋混凝土筑造,也有用磚石砌筑的 在矩形平面上，沿水流方向分為2~4格，每格寬度一般不超過6米，以便布水均勻。有效水深不超過2米，隔油池的長度一般比每一格的寬度大 4倍以上。生產隔油設備中隔油池的構建：隔油池多用鋼筋混凝土筑造,也有用磚石砌筑的在矩形平面上，沿水流方向分為2～4格，每格寬度一般不超過6米，以便布水均勻。生產隔油設備多用鏈帶式的刮油機和刮泥機分別刮除浮油和池底污泥。一般每格安裝一組刮油機和刮泥機，設一個污泥斗。若每格中間加設檔板，擋板兩側都安裝刮油機和刮泥機，并設污泥斗,則稱為兩段式隔油池(見圖[兩段式隔油池] ),可以提高除油效率，但設備增多。若在隔油池內加設若干斜板，也可以提高除油效率，但建設投資較高。在寒冷地區，為防止冬季油品凝固，可在集油管底部設蒸汽管加熱。隔油池一般都要加蓋，并在蓋板下設蒸汽管，以便保溫，防止隔油池起火和油品揮發，并可防止灰沙進入。