精密鋼管常用解決方案 聊城銘新存鋼管廠

無縫不銹鋼精軋管是工業管經過三輥軋機進行冷軋之后，經過去油，平頭，內外拋光后，變成不銹鋼精軋管，滿足客戶要求。聊城市銘新存鋼材有限公司占地117畝，標準廠房七座，員工160余人，可加工生產口徑Ф16mm-1080mm、壁厚1。使用這種生產工藝生產的不銹鋼精軋管：外徑公差±0.05，
不銹鋼精軋管壁厚公差也可以達到±0.05mm，有時可達±0.03mm，不銹鋼精軋管內孔尺寸公差控制嚴格，可達到±0.03小于0.02至0.05mm，直接冷軋出來不拋光的粗糙度不銹鋼精軋管內外表面光潔度Ra≤0.8μm
   不銹鋼精軋管經拋光處理管內外表面光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）
如果客戶有外表面要求光潔度，不銹鋼精軋管甚至可達0,1以下甚至8K表面

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公司成立以來，把“寧肯自己千辛萬苦，不讓客戶一時為難”的服務精神貫穿整個物資工作始終。經過多年的經營，已經同全國各大精密無縫鋼需求廠建立了穩固的供貨體系，同使用單位建立了良好的銷售體系，公司經營的產品已經使用在許多重要工程中，實行倉儲、銷售、售后一條龍服務，本公司全體員工熱忱歡迎新老朋友光臨、惠顧、指導，來人來電洽談業務，讓我們攜手共進，共創輝煌！本廠擁有30精軋機9臺，60精軋機2臺，80精軋機2臺，穿孔機組2臺，三輥熱軋機組2臺，冷拔機組3臺，常年生產6--159*1。

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冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結合的冷加工方法生產管材的整套裝備組合。是對熱軋管材或焊接管進行深度加工的機組。

依據金屬的加工性能、管材尺寸、質量要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應的輔助工序。冷軋冷拔鋼管的基本工序有：(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管；(2)管料準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等；316L不銹鋼：鋼中添加Mo（2-3%），故耐蝕性和高溫強度優良。(3)冷加工(冷軋或冷拔)；(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產品精整內容有所差異。

冷加工管機組生產特點是管料從投入到加工成成品通常要經過多次冷變形并產生加工硬化，因而整個生產過程由多個準備工序和變形工序組成，且具有往復循環的特點，因而工序多，生產周期長、金屬消耗較大，生產效率較低，一般生產規模均不大。