七孔模具內攻牙貨源充足 拓樸機電設備精良

拓樸七孔模具內攻牙性能特點

七孔模具內攻牙安裝方式：推進式安裝/固定式安裝，拆卸方便。

七孔模具內攻牙沖壓速度：SPM0-200次/分鐘，生產速度快，。

攻牙規格：一機多用，適用M1~M12和相對應UNC/UNF/BSW等英美制螺紋（通孔或盲孔）。

攻牙方向：從上往下、從下往上，水平以及側面斜面，取決于產品成型工藝。

沖床行程：100~500mm/不受沖床行程限制

絲錐更換：按拔式絲錐軸/雙頭絲錐軸任選，快速更換絲錐。  

適宜七孔模具內攻牙加工材料

一般來說，塑性好的材料，如低碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、黃銅板、紫銅板等都可采用這種方法加工螺紋。

影響七孔模具內攻牙速度的因素

1、螺紋底孔；2、攻牙深度；3、送料角度；4、產品材質；5、絲錐品質；6、冷卻效果。

影響擠壓絲錐使用壽命的因素

1、螺紋底孔；2、螺紋深度；3、攻牙速度；4、產品材質；5、送料精度；6、絲錐品質；7、冷卻效果；8、正確安裝。

拓樸七孔模具內攻牙安裝步驟指導

1、首先七孔模具內攻牙安裝時必須先確認沖床實際行程是否和設計行程一致（行程必須一致才能安裝攻牙機），其次確認浮升板四個角高度是否平衡，用手上下搖晃是否有晃動，發現有以上問題需及時處理方可安裝七孔模具內攻牙，安裝七孔模具內攻牙時沖床必須停在上死點，七孔模具內攻牙拆卸時沖床必須停在上死點（如圖），（確認必須在沖床停在上死點才能安裝和拆卸七孔模具內攻牙） 

2、送料角度確保與使用說明書一致，安裝七孔模具內攻牙時必須模具無異常，生產部品經過QC檢測或者現場工程檢測尺寸已經OK，送料機送料的角度必須正確，送料機送料工作時要穩定，材料和浮升銷高度必須平行。材料不能有彎曲，變形等異常。在270°~290°之間開始，90°止，NC送料機可以在330°送料，方可安裝。否則改善正確后方可安裝七孔模具內攻牙。

3、將安裝板01、安裝板05預先固定在模具上。

4、將安裝板02插入安裝板01槽內。　　

5、將七孔模具內攻牙和軸承座裝配后推入安裝板05內，七孔模具內攻牙本體平放于浮升板上對準攻牙孔和安裝孔。

 

6、預緊七孔模具內攻牙4-M8固定螺釘，為下一步七孔模具內攻牙定位做準備。

7、七孔模具內攻牙定位與絲錐軸上死點調整：①旋入絲錐軸②插入銷健③使用5#六角扳手將絲錐軸旋入料帶內④鎖緊上一步驟預緊的4-M8螺絲⑤使用高度調整治具將絲錐軸調至上死點⑥扭緊齒輪套⑦移除高度調整治具。

8、七孔模具內攻牙位置定位好后使用3個偏心銷鎖緊定位。

9、先插入5#六角扳手使齒輪固定不動，再將螺桿旋至安裝板02對齊安裝孔，鎖入4個M6螺絲。

?東莞市拓樸機電設備有限公司發展歷程

前身聯利精密五金模具。

1998年　研制出機械式單軸七孔模具內攻牙，打破傳統沖壓件攻絲方式。

2000年　在機械式單軸機的基礎上，推出機械式多軸七孔模具內攻牙型。

2004年　推出伺服馬達式攻牙系統。

2006年　因業務發展戰略調整，正式更名為東莞市拓樸機電設備有限公司。

2008年　經第三方打包出口德國、墨西哥、新西蘭、巴西、新加坡、越南、印尼等國。

2009年　研發出軟軸傳動式模內攻牙機，機械分體模內攻牙機。

2011年　對FT800E系列伺服馬達七孔模具內攻牙進行升級，整體技術性能超越國內外同類產品。

2014年　研發出七孔模具內攻牙防再損檢測系統，并取得專利。

2015年　規模擴大，喜遷廠區，研發出不受行程限制，鑲件式、免拆裝模內攻牙機。

2018年　通過ISO9001質量體系認證。

2019年  推出第三代模內攻牙機（雙頭絲錐夾頭）  

七孔模具內攻牙是什么？

對于七孔模具內攻牙大家一定有很多的疑問，拓樸機電來為大家介紹一下，其實七孔模具內攻牙還有一個名字，也叫作七孔模具內攻牙。這兩個其實是一種設備，只是有兩種不同的稱呼而已。用英文來稱呼它就是in-die tapping machine。這是一種能讓螺紋成型的設備，而且是沖壓攻牙一體的，這樣可以避免沖壓的二次加工。這樣可以節約生產過程中的生產成本，生產效率也大大提高了。拓樸機電的七孔模具內攻牙質量很不錯的，需要的客戶可以聯系拓樸機電，價格優惠。