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非標量具的加工幾何精度

非標量具的加工精度是加工后零件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數與圖紙要求的理想幾何參數的符合程度。理想的幾何參數，對尺寸而言，就是平均尺寸；對表面幾何形狀而言，就是圓、圓柱、平面、錐面和直線等；對表面之間的相互位置而言，就是平行、垂直、同軸、對稱等。非標設備定做應用的必要性和意義傳統的非標和設備的配合安裝大多是在現場進行下料、切割、焊接。零件實際幾何參數與理想幾何參數的偏離數值稱為加工誤差。加工精度主要用于生產產品程度，加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數的術語。加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高；加工誤差用數值表示，數值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然。

任何加工方法所得到的實際參數都不會準確，從零件的功能看，只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內，就認為保證了加工精度。

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非標設備定做的特性

1.就是非標自動化設備的設計，它仍然是更側重于標準化。它在生產當中是嚴格按照國家標準進行生產的。這也確保了可靠的產品安全，并且不會使其質量無法得到保證;

2就是非標自動化設備更注重模塊化：因為每個使用者都可以根據自己的不同需求進行產品的定制。非標自動化設備在這方面就充分體現了其優越性，因為只有一個模塊，所以能夠更好的發揮這個模塊的性能。

3特點就是簡單。非標自動化設備更注重簡潔的設計。不需要使用很復雜的設備，而且功能是自定義操作的，是一款相對簡單的設備。有些產品更受歡迎是因為它有很多的功能，但我們有的時候并不需要那么多的功能，那應該怎么辦呢？通過非標自動化設備可以把復雜的部給刪除掉，然后操作起來會更加容易。這個環節考驗一個機械工程師的基本功，例如一些標準件選型，常用機構類型的選用和設計等等。

4就是采用了較新的三維設計軟件，使產品更加多元化。產品的每一部分都可以是一個單獨的程序集，非標自動化設備這個功能降低了部件的權屬問題。3、改善精密機械加工設備的精度工件的精密機械加工主要是通過機床來完成的，機床自身存在的誤差將直接影響工件的精度。讓重量有了很大的提高，而這樣的設計，也可以在后續處理中繼續被使用，與其他產品不同的是它不是一次成型工藝;

5由于相對于標準的機械產品來說公司需要根據自己的需要來生產設備，非標自動化設備不是一般意義上的標準化生產，它具有較高的技術要求，它在每一個行業都能被使用，而且在各個行業也有著很好的評價！

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非標設備制造行業怎樣才能突破瓶頸　　

非標機械設備制造行業的發展并不是順風順水的，相對于其他國家我國的非標機械設備制造行業起步是晚了點。而對于非標機械設備企業們來說，在生產和銷售中的問題主要在于非標設備使用范圍的局限性。那么如何才能去突破這個瓶頸呢？下面小編來給大家分析一下。  　　非標設備制造企業在的快速發展擴張之后，由于技術、人員和資金投入難以持續，終未能實現自身突破。而企業如果沒有持續性的發展，就很難在行業內形成客戶較認可的品牌。企業規模有限，難以進行批量生產。企業要想在成本上有較大的優勢，就要使自己的產品能夠批量生產，這樣一來既能降低單件產品的成本，又能擴大產品的銷量。對于非標機械設備來說，由于產品沒有統一的規格尺寸的要求，企業在每一次的設計生產中都是針對用戶的具體要求，這就制約了本行業企業在產品量上的突破。 　　另一方面，由于大多數企業的規模有限，即使用戶的需求較大，企業也會因為資金和人員的限制無法接下太大的訂單，只能采取訂單式的生產，從而導致企業的內部資源使用不均，有忙有閑，使得企業人力物力資源利用率不高。產品質量缺乏控制，服務不到位。  　　由于非標設備的特殊性，行業無法制定統一的產品標準。企業在非標設備制造時，為了滿足客戶的需求，或是為了趕工期，就放松了對產品質量的控制。甚至有些企業為了得到訂單，盲目答應客戶的要求，在設計生產過程中卻發現無法達到要求，或者降低標準完成，或者一再延誤工期，造成雙方的損失。將附屬設施、如檢修平臺、巡檢通道、檢修空間等方面通過人性化的設計一次成型，避免了后期在這方面的投入。這些對企業的長期信譽都造成了不好的影響，也不利于行業的健康良性發展。 　　同時，設備銷售之后，由于技術不成熟導致設備運行不穩定，企業在售后服務方面做得也不太好，對設備的跟蹤服務做得不到位，導致客戶投訴。 　　總之，非標設備制造市場還是比較廣大的，適合我們去開發，等待著我們去開發。