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化工助劑

化工助劑是作為某一種行業所使用的化工添加劑，其種類繁多，一般包含 金屬加工助劑，塑料助劑，造紙助劑，建筑助劑，水處理助劑，涂料助劑，皮革助劑，電子工業用助劑，紡織印染助劑，木材助劑等。

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涂料分散劑

在水性涂料的組成部分中，有成膜物質、溶劑(水)、顏填料、助劑。其中助劑是占涂料中比重很小的一塊，但它也是很重要的一部分，不能忽視。水性涂料中所用的顏料絕大多數是以聚集體和凝聚體形式混合存在的。如果這些粒子不能被分散成更小的粒子或者是初級粒子，并形成穩定的分散體，就會產生返粗、絮凝、沉淀、浮色發花、著色力降低等缺陷。水性涂料用助劑-分散劑，主要作用是減少完成分散過程所需要的時間和能量，穩定所分散的顏料分散體，改性顏料粒子表面性質，調整顏料粒子的運動性。水性涂料使用的分散劑必須水溶，它們被選擇地吸附到粉體與水的界面上。水性工業涂料與普通的建筑涂料有很大的差別，粘度一般都較低，用涂-4杯測粘度，一般是60-120s，所以水性工業涂料對分散劑的要求，除了具有很好的降粘性，還需要有很好的防沉性能。

水性涂料成膜助劑的用法與用量

乳液或分散體等聚合物通常具有高于室溫的玻璃化溫度Tg。為了使乳液粒子很好地融合成為均勻的漆膜，必須使用成膜助劑降低很低成膜溫度(MFFT)。乳液的很低成膜溫度(MFFT)對涂膜的硬度、玻璃化轉變溫度和低溫涂裝性能會產生重要的影響。很低成膜溫度高，涂膜的硬度高和光澤高，但在稍低溫度時不能涂裝；很低成膜溫度太低，低溫涂裝性能雖好，但涂膜玻璃化溫度低，高溫發軟回粘，耐污性差。成膜助劑的基本功能就是降低乳液以及乳膠漆的很低成膜溫度，使水性涂料能在低溫下進行涂裝。

成膜助劑的加量取決于配方中乳液或水分散體的用量和玻璃化溫度Tg。涂料中乳液或水分散體的用量大以及聚合物的Tg高，成膜助劑的用量也要大，反之用量少。配方設計時，首先考慮成膜助劑大約占乳液的或水分散體的3%-5%，或占乳液或分散體固體份的5%-15%。

成膜助劑的作用及影響因素

成膜助劑的作用如同一種“ 臨時” 增塑劑, 用以降低聚合物的玻璃化溫度(Tg), 一旦顆粒變形與成膜過程完成后, 成膜助劑會從涂膜中揮發, 從而使聚合物Tg值恢復至初始值。通常情況下, 大多數成膜助劑在室溫下揮發比水滯后1一2h, 因此, 成膜助劑應該由揮發性較慢的溶劑組成。作為成膜助劑的很大先決條件就是在干燥過程中, 水分揮發, 而成膜助劑仍留在涂層中, 它之后從涂層中自行揮發。丙二醇丁醚作為水性涂料的成膜助劑, 研究表明丙二醇丁醚對乙丙乳膠漆、苯丙乳膠漆效果較好, 加乳液的4%即可使水性涂料的較低成膜溫度從20℃降到4℃左右。