鉆孔灌注樁導(dǎo)管直徑服務(wù)為先「拓工鋼絲繩」

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工地監(jiān)理員應(yīng)詳細記錄堵管出現(xiàn)的時間、堵管原因、堵管時混凝土灌注高度、活動套使混凝土倒套拔出的高度、套筒是否保持在中心位置、暫停灌注的時間等。

如上述措施仍不能使混凝土順利下落，現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)通知監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師決定是否要求其停止灌注。依據(jù)滲水情況和灌注情況，決定是否進行二次灌注或重新清孔、取孔。在灌注接近設(shè)計灌注高度的情況下，進行詳細測量，在設(shè)計的基礎(chǔ)上再灌注50厘米左右，用于鑿毛、連接樁基礎(chǔ)上部的系梁、承臺。

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注漿管材如果在的安裝或者是設(shè)計不到位的花樣中，很容易收到損壞，那么在什么情況下，他會收到損壞呢？首先要注意它的設(shè)計，它在設(shè)計時，如果只注重橋梁的整體，而沒有考慮到當(dāng)?shù)氐臏囟龋捎谶^渡溫度，讓注漿管材想外擠，這樣也容易收到損壞。

還有一點就是連續(xù)的橋面，通常在這段時間，對于鋪面層也要及時的注意，不能簡單地簡單地安裝，好的時候還要橋面進行開縫，因為只有這樣，整個注漿管和橋面才能實現(xiàn)一體化，如果實現(xiàn)不了這些，只是在簡單的安裝上，它的使用壽命不會很長，所以對于連續(xù)的橋面也伯緒要注意現(xiàn)在切割橋面。

許多受破壞的注漿管往往仍表現(xiàn)在縱向安裝上，因為此時，整個橋梁將隨溫度而伸縮，因此終將注漿管與橋梁分離，因此在設(shè)計此類注漿管時，一定要考慮多點式的設(shè)計，真正的讓注漿管與整個橋梁成為一體，以及對于大坡度的注漿管，在整個設(shè)計和安裝過程中，還要考慮傾斜的問題

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法蘭板的對接螺栓不能太細，導(dǎo)管直徑越大，管長越長，對螺栓也越粗，一般要求直徑不小于18 mm。法蘭上螺栓的數(shù)量控制為雙數(shù)并對稱布置，一般控制在6~8個為宜。法蘭的對接螺栓較小，直徑較小，提升導(dǎo)管時容易造成導(dǎo)管泄漏或斷裂。起升管道的設(shè)備應(yīng)設(shè)置在孔底節(jié)起升管道處，以使起升力由下向上傳遞，避免起升接頭受力過度。要求法蘭盤之間的墊料必須嚴格，厚度必須控制在4~5 mm，并具有很好的彈性和韌性，4 mm以下的墊料好鋪兩層墊料。

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連接管道時要用螺栓緊固。首先要注意的是，要由兩個人對稱地擰螺栓，一直擰到不能再擰為止；其次，當(dāng)導(dǎo)管在灌注混凝土前下孔時，每下孔一節(jié)都要重新檢查是否擰緊(導(dǎo)管起吊時，很容易出現(xiàn)脫吊現(xiàn)象，因此必須重新檢查是否擰緊)。此外，每一次混凝土施工后，應(yīng)將所有用過的導(dǎo)管拆下沖洗干凈，長時間不用時，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)涂油，膠墊也應(yīng)沖洗干凈，不能有泥沙、粘土等；每接一次導(dǎo)管，必須將導(dǎo)管內(nèi)壁及法蘭盤表面清理干凈，不得有任何污物，不得有任何螺栓松開現(xiàn)象。

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導(dǎo)流通病及其防治措施

管道滲漏

注漿管道滲漏，即混凝土灌注時導(dǎo)管外的水進入導(dǎo)管，容易造成混凝土離析。管道滲漏主要是由于導(dǎo)管接頭連接不良或?qū)Ч芷苅裂所致。

注意事項：①使用導(dǎo)管前應(yīng)按要求做水密承壓試驗，壓力不得小于0.6 MPa，若有漏水現(xiàn)象必須進行處理直至合格，并對合格的導(dǎo)管各管節(jié)按連接順序進行編號。②管道壁厚不應(yīng)小于3 mm，應(yīng)保證有足夠的壁厚和強度。③施工時請勿使用尖銳物品敲打?qū)Ч埽悦庥绊懫鋸姸取＂芟聦?dǎo)尿管應(yīng)嚴格按導(dǎo)尿管編號連接，禁止隨意連接。⑤加墊墊。管道安裝時，不可因費時費力而使墊省。③接頭間螺栓應(yīng)上緊和上緊。工人們在施工時為了省事，有時只用部分螺栓，有時扣絲沒上，這是不允許的。

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解決方法：①漏液速度較慢時，可用潛水泵抽吸導(dǎo)管內(nèi)的水，繼續(xù)灌注。②滲漏速度較快，灌漿次數(shù)較少，一般不超過2~3 m時，可考慮拔管、清除砼、重新清孔。③漏水速度較快，灌注混凝土較多，漏水點又較淺時，一般是指距離護筒頂4 m以內(nèi)，可考慮將導(dǎo)管中的水抽出后立即灌注混凝土，同時將導(dǎo)管上拔管深2 m處的地方，盡量使漏水點更淺。④滲漏速度較快，灌注混凝土較多，漏水點又較深時，應(yīng)考慮拔管，采用備用導(dǎo)管二次剪球再灌注。